Una pompa centrifuga per servizi chimici corrosivi deve essere specificata in base al fluido, alla temperatura, alla pressione, alla portata, ai materiali, alla disposizione di tenuta e all'ambiente operativo. La selezione basata solo su portata e prevalenza può creare problemi con la corrosione, la cavitazione, la vita utile della tenuta meccanica o l'accesso alla manutenzione. Longgang Pump produce pompe centrifughe chimiche BB, OH e VS per applicazioni petrolchimiche, chimiche del carbone, tutela ambientale e trattamento delle acque.
Definire il fluido prima del modello della pompa
Condizioni del Fluido
Una specifica aggressiva del fluido dovrebbe avere dettagli riguardanti il tipo di fluido, concentrazione, intervallo di temperatura, densità, viscosità, pressione di vapore, solidi, gas coinvolti e cambiamenti previsti durante l'avviamento o lo spegnimento. I materiali utilizzati per acido solforico, acido cloridrico, soda caustica, idrocarburi e servizi chimici del carbone potrebbero essere molto diversi l'uno dall'altro.
Indicare anche se la pompa gestisce un liquido pulito, un liquido con particelle, uno stream che flasha o un liquido che può rilasciare gas. Lo stato fisico all'ingresso della pompa è importante perché una pompa che è adatta sulla carta potrebbe avere difficoltà se la condizione di aspirazione cambia durante il funzionamento normale.
Selezionare l'architettura della pompa intorno al compito
Architettura della Pompa
Le pompe BB sono spesso considerate quando un arrangement a divisione orizzontale supporta l'accesso, la portata e le esigenze di manutenzione. Le pompe OH possono adattarsi a molti compiti di processo chimico, mentre le pompe VS sono utili per arrangiamenti verticali sospesi e certi servizi di serbatoio o vasche. La scelta corretta dipende dall'installazione, dalla condizione di aspirazione, dall'arrangiamento dell'albero, dal percorso di manutenzione e dal compito idraulico.
Non scegliere semplicemente un modello solo perché il nome dell'azienda è familiare. Assicurati che tutti i parametri, come portata, prevalenza, velocità, temperatura, pressione, orientamento delle bocche, tipo di tenuta dell'albero, tipo di cuscinetto e selezione dei materiali, siano conformi ai parametri di processo.
Trattare la selezione dei materiali come una decisione di processo
Selezione dei Materiali
Il materiale che sarà utilizzato dovrebbe poter tenere conto dei tassi di corrosione, temperatura, concentrazione, contaminazione, erosione e delle conseguenze di qualsiasi perdita. Le pompe possono utilizzare materiali convenzionali resistenti alla corrosione oltre a materiali speciali in lega per acido solforico diluito, acido cloridrico, acido solforico concentrato, soda caustica, ecc.
L'acquirente dovrebbe richiedere l'elenco dei materiali per la camera, la girante, l'albero, le superfici di usura, i fissaggi, le parti della tenuta e gli elastomeri. Se il processo può cambiare concentrazione o temperatura, includere l'intero envelope operativo piuttosto che un singolo punto nominale. La decisione finale sui materiali dovrebbe essere supportata dal licenziatario del processo, dall'ingegnere anticorrosione o dall'autorità tecnica responsabile.
Verificare NPSH e Condizioni di Aspirazione
NPSH e Aspirazione
I fattori che influenzano il pericolo di cavitazione includono NPSH disponibile, velocità della pompa, temperatura, pressione di vapore, linee di aspirazione, livello del liquido e eventuali restrizioni prima della pompa. Un'altra conseguenza importante della cavitazione si verifica con un fluido chimicamente aggressivo, dove la cavitazione causa danni a una superficie idraulica soggetta a corrosione.
Fornire il livello minimo di liquido, pressione di aspirazione, temperatura, dimensione della linea, disposizione delle valvole e intervallo operativo previsto. Chiedere il NPSH richiesto dalla pompa alla portata effettiva, non solo al punto nominale. Il design finale della tubazione deve preservare la condizione di aspirazione assunta nella selezione della pompa.
Specificare Tenuta e Controllo delle Perdite
Tenuta e Controllo delle Perdite
L'arrangiamento della tenuta dovrebbe corrispondere al fluido, alla pressione, alla temperatura, al requisito di emissioni e alla filosofia di manutenzione. Chiedere se il servizio richiede una tenuta singola, doppia, un arrangement di contenimento, flush, spurgo o un altro sistema di supporto. Il piano della tenuta dovrebbe spiegare la fonte del fluido, la pressione, la filtrazione, il raffreddamento e il monitoraggio.
Il controllo delle perdite è parte del design della sicurezza di processo quando si trattano sostanze chimiche pericolose o preziose. Le specifiche della pompa dovrebbero fornire tutte le informazioni necessarie riguardo al livello accettabile di perdita. Non lasciare la decisione sulla tenuta allo stadio di assemblaggio finale dopo che la pompa è già stata selezionata.
Rivedere Prove di Test e Produzione
Test e Produzione
Un acquirente di pompe dovrebbe richiedere dati sulle prestazioni idrauliche, test di pressione, certificati dei materiali dove richiesti, registri di bilanciamento, ispezione dimensionale, controlli di vibrazione e prove di funzionamento meccanico appropriate al progetto. Longgang Pump descrive un laboratorio di 8.000 metri quadrati, capacità di test attraverso diverse condizioni di tensione e tubazioni, e produzione per pompe di fascia alta delle serie BB, VS e OH.
Il piano di ispezione esatto dovrebbe essere legato alla specifica del progetto. Definire i punti di witness, la documentazione, i valori di accettazione, il mezzo di test, la durata del test e la gestione delle deviazioni. Un piano di test ben definito è più utile di una dichiarazione generale che la pompa ha superato l'ispezione.
Considerare il Supporto del Ciclo di Vita
Supporto del Ciclo di Vita
Una pompa per servizi corrosivi dovrebbe essere valutata sulla disponibilità di ricambi, materiali di tenuta, parti usurate, allineamento, lubrificazione, accessibilità e formazione degli operatori. La pompa che avrà il costo iniziale più basso potrebbe rivelarsi costosa a causa dell'attesa per pezzi specializzati.
Longgang Pump produce pompe utilizzate in petrolchimico, chimica del carbone, chimica di base, protezione ambientale e trattamento delle acque. È consigliabile per gli acquirenti richiedere un elenco di ricambi e servizi in base al fluido e al compito effettivi.
Conclusione
Specificare una pompa centrifuga per servizi chimici corrosivi richiede più che abbinare portata e prevalenza. Definire il fluido, la condizione di aspirazione, i materiali, il piano della tenuta, i requisiti di test, l'installazione e il supporto del ciclo di vita prima di selezionare una configurazione BB, OH o VS. Longgang Pump può essere valutata per applicazioni di pompe chimiche e di processo, con il design finale confermato attraverso una revisione idraulica e dei materiali specifica per il progetto.
FAQ
D: Quali informazioni sono necessarie per selezionare una pompa centrifuga chimica?
R: Fornire nome e concentrazione del fluido, portata, prevalenza, temperatura, densità, viscosità, pressione di vapore, contenuto di solidi o gas, livello di aspirazione, pressione, materiali, requisiti di tenuta, potenza del motore, ore di esercizio e standard applicabili. Includere anche condizioni di avviamento, spegnimento, flusso minimo e funzionamento anomalo.
D: Perché la selezione dei materiali è importante per una pompa corrosiva?
R: Il fluido può attaccare la camera, la girante, l'albero, i fissaggi, le parti della tenuta e gli elastomeri a tassi diversi. Concentrazione, temperatura, contaminazione ed erosione possono cambiare il rischio. Rivedere l'elenco completo dei materiali bagnati contro le condizioni di processo piuttosto che scegliere un materiale solo dal nome della pompa.
D: Come può essere ridotta la cavitazione nei servizi chimici?
R: Mantenere un NPSH disponibile adeguato revisionando il livello del liquido, la pressione di aspirazione, la pressione di vapore, le perdite di carico della tubazione, la posizione della valvola e la velocità della pompa. Confermare l'NPSH richiesto nel punto operativo reale e mantenere l'assetto della linea di aspirazione vicino alle ipotesi di progetto.
D: Cosa dovrebbe essere incluso in un piano di accettazione della pompa?
R: Definire le prestazioni idrauliche, i test di pressione, la documentazione dei materiali, l'equilibratura, le vibrazioni, la rotazione meccanica, le dimensioni, i controlli delle guarnizioni, i punti di witness, il mezzo di prova, la durata e la gestione delle deviazioni. Il piano di accettazione dovrebbe fare riferimento alla pompa esatta, al servizio del fluido e alle specifiche del progetto.
