Uma bomba centrífuga resistente à corrosão para projetos de carvão verde deve ser escolhida baseada primeiro na química. A gaseificação do carvão, liquefação do carvão, metanol, éter dimetílico, carvão-para-olefinas, lavagem, dessulfurização e tarefas de águas residuais podem envolver ácidos, álcalis, sais, sólidos traço, altas temperaturas e variações de pressão. A estrutura, selos mecânicos e materiais devem ser especificados juntos para que a bomba possa resistir à corrosão sem sacrificar a estabilidade hidráulica.
As famílias de bombas centrífugas BB, OH e VS da Longgang Pump fornecem várias rotas para a seleção de bombas de carvão químico. O objetivo é corresponder cada serviço à fronteira de pressão correta, suporte do rotor, ambiente de vedação e sistema de material molhado.
Por Que os Fluidos de Carvão Química Desafiam Bombas Convencionais
As plantas de carvão química não lidam com um único líquido limpo. Uma única complexa pode incluir água negra, circulação de balde de trava, solução pobre, solução rica, líquido de lavagem de sal de amônio, soda cáustica, solução de carbonato de sódio, solução de sulfito de sódio, solução de dessulfurização e água de utilidade. Algumas correntes são corrosivas, algumas carregam partículas finas e algumas mudam de temperatura ou composição durante a operação.
A bomba errada pode falhar através de corrosão da carcaça, desgaste do impulsor, vazamento do selo, ataque da manga do eixo, sobrecarga do rolamento ou perda de eficiência. Um projeto de carvão verde também precisa de menor uso de energia e operação estável mais longa, portanto, a resistência à corrosão não pode ser separada da eficiência e manutenibilidade.
Escolha a Estrutura da Bomba Centrífuga Resistente à Corrosão
Bombas BB2 para Líquidos Severos de Processo Químico
A Bomba centrífuga de processo químico radial LBD(BB2) é projetada para meios de alta temperatura, alta pressão e corrosivos. Seus serviços listados incluem bombas de óleo bruto, bombas de fundo, bombas de circulação de resfriamento, bombas de líquido pobre, bombas de líquido rico, bombas de alimentação, turbinas hidráulicas de recuperação de energia, bombas de água negra e bombas de circulação de balde de trava na indústria do carvão químico.
Sua montagem pela linha central ajuda a gerenciar condições de alta temperatura, enquanto a estrutura dividida radialmente usa juntas espiraladas metálicas entre o corpo da bomba e a tampa. Nos diâmetros de saída de DN80 e acima, a estrutura de dupla voluta ajuda a reduzir forças radiais, diminuir cargas no eixo e estender a vida útil do rolamento. Estes não são recursos decorativos; eles respondem diretamente às cargas que os deveres de processo corrosivo criam.
Bombas BB3 para Pressão Multietapa e Líquidos com Partículas
A Bomba centrífuga multietapa horizontal LCD(BB3) está listada para líquidos limpos ou líquidos contendo partículas sólidas, incluindo mineração de petróleo, petroquímico, químico, carvão químico, transporte por dutos, dessalinização e serviço de alimentação de caldeiras. Sua estrutura multietapa horizontal de casco único partida axialmente fornece acesso aos componentes internos enquanto a tubulação de entrada e saída permanece no lugar.
Para deveres de carvão químico que necessitam de maior altura manométrica do que uma bomba de estágio único pode fornecer, o BB3 pode ser revisado porque seu arranjo simétrico de impulsores ajuda a reduzir a força axial residual. Suas mangas de eixo com ranhuras espirais e dimensões axiais relativamente curtas suportam serviços onde sólidos traço podem estar presentes.
Bombas OH e VS para Transferência, Utilidade e Deversões de Sumidouro
A LZA(OH1) única–etapa bomba centrífuga cantilever cobre líquidos limpos ou com partículas traço, incluindo líquidos neutros ou altamente corrosivos e serviço de baixa ou alta temperatura. Em uma planta de carvão químico, isso torna as bombas OH1 e relacionadas suspensas candidatas úteis para muitas posições de transferência, circulação e utilidade onde o dever hidráulico não requer uma estrutura multietapa entre mancais.
Bombas verticais como VS1, VS4 e VS6 devem ser revisadas quando a instalação é moldada pela profundidade do poço, geometria do tanque, serviço de baixa temperatura ou condições propensas a vapor. Os designs suspensos verticais da Longgang Pump incluem suporte multiponto, recursos de monitoramento e rolamentos, e sistemas de vedação configuráveis de acordo com as condições operacionais.
Seleção de Selos Mecânicos para Meios Corrosivos de Carvão Química
Os selos mecânicos devem corresponder tanto à corrosão quanto ao comportamento operacional. Um selo em soda cáustica, água ácida, solução salina ou líquido de lavagem com partículas tem que resistir ao ataque químico enquanto mantém a estabilidade da face e a limpeza do flush. O plano de tubulação deve manter as faces do selo resfriadas, lubrificadas e livres de acúmulo de sólidos sempre que o processo permitir.
As famílias de bombas da Longgang Pump fornecem dimensões da câmara de selo ou sistemas de vedação que podem ser alinhados com os requisitos da API 682. Uma revisão disciplinada do selo ainda deve levar em conta concentração, temperatura, pressão, sólidos, pressão de vapor e requisitos de segurança da planta.
Seleção de Materiais para Ácidos, Álcalis, Sais e Polpas
Uma bomba centrífuga resistente à corrosão é tão forte quanto sua parte molhada mais fraca. A seleção de materiais deve incluir carcaça, tampa, impulsor, eixo, mangas, anéis de desgaste, buchas, superfícies de junta e partes do selo. Para correntes abrasivas, dureza e resistência à erosão podem importar junto com a resistência à corrosão química.
A gama de materiais da Longgang Pump inclui soluções de ligas especiais para ácido sulfúrico diluído, ácido clorídrico, ácido sulfúrico concentrado, soda cáustica e outros meios altamente corrosivos, incluindo soluções de bombas de aço inoxidável duplex superbaixo carbono. Essa capacidade não significa que cada corrente de carvão química use a mesma liga; cada corrente ainda requer uma revisão de química e temperatura.
Corresponda o Design da Bomba aos Processos de Gaseificação do Carvão e Metanol
Projetos de gaseificação do carvão, carvão-para-metanol, carvão-para-éter dimetílico e carvão-para-olefinas criam diferentes deveres de líquidos. Algumas posições requerem uma bomba de processo compacta de estágio único; outras precisam de uma bomba de processo partida radialmente, uma bomba de pressão multietapa ou um layout suspenso vertical. A melhor seleção começa com o meio real em vez do nome da unidade.
Para a Longgang Pump, o valor prático reside em combinar a seleção de estrutura com materiais e vedação. Os engenheiros podem comparar as opções de bombas BB2, BB3, OH1, VS e de alta pressão contra os dados do serviço, então refinam o design em torno da corrosão, sólidos, condições de sucção e manutenibilidade.
Conclusão
Uma bomba centrífuga resistente à corrosão para projetos de produtos químicos a base de carvão verdes deve equilibrar resistência química, desempenho hidráulico, confiabilidade do selo e manutenção de longo prazo. A gama de bombas de processo químico da Longgang Pump oferece aos engenheiros várias estruturas para combinar serviços ácidos, alcalinos, com sais e com partículas na configuração adequada.
Contate a Longgang Pump para discutir o meio real e selecionar um pacote de bombas para seu processo de produtos químicos a base de carvão.
FAQ
P: O que torna uma bomba resistente à corrosão?
R: A resistência à corrosão vem do sistema completo de materiais, não apenas da carcaça. O impulsor, o eixo, as mangas, os anéis de desgaste, as buchas, as superfícies das juntas e as partes em contato com o selo devem corresponder todos à química do líquido, concentração, temperatura, teor de sólidos, pressão e vida útil operacional esperada para um serviço confiável.
P: Quando deve ser usado o BB2 em serviços de produtos químicos a base de carvão?
R: O BB2 deve ser revisado quando o serviço for quente, de alta pressão, corrosivo, perigoso ou mecanicamente exigente. Seu suporte entre mancais, construção radialmente dividida, montagem no centro da linha e opções de voluta dupla ajudam a gerenciar o carregamento do eixo, crescimento térmico e necessidades de manutenção em operações contínuas exigentes e ciclos de manutenção.
P: O aço inoxidável 316L é suficiente para todos os líquidos de produtos químicos a base de carvão?
R: Não. O 316L pode ser útil em muitos serviços, mas os líquidos de produtos químicos a base de carvão podem conter ácidos, álcalis, sais, cloretos, sólidos ou condições de temperatura que exigem outros aços inoxidáveis, materiais dúplex, ligas especiais ou construções revestidas. Uma revisão de corrosão específica para o meio é essencial.
P: Como a estrutura da bomba afeta a manutenção em serviço corrosivo?
R: A estrutura afeta a rapidez com que as peças internas podem ser inspecionadas, substituídas e realinhadas. Os designs OH de extração, os designs BB3 axialmente divididos e os designs BB2 entre mancais oferecem diferentes acessos de manutenção. A escolha certa depende da tolerância ao tempo de inatividade, layout de tubulação, peso dos componentes, severidade do serviço e arranjos de içamento e isolamento da planta.
