Una pompa centrifuga resistente alla corrosione per progetti di chimica verde del carbone deve essere scelta basandosi prima sulla chimica. La gassificazione del carbone, la liquefazione del carbone, il metanolo, il dimetiletere, carbone-in-olefine, lo spazzolamento, la desolforazione e i compiti delle acque reflue possono coinvolgere acidi, alcali, sali, solidi traccia, alte temperature e variazioni di pressione. Struttura, tenute meccaniche e materiali devono essere specificati insieme in modo che la pompa possa resistere alla corrosione senza sacrificare la stabilità idraulica.
Le famiglie di pompe centrifughe BB, OH e VS di Longgang Pump forniscono diverse opzioni per la selezione delle pompe per la chimica del carbone. L'obiettivo è abbinare ciascun servizio al corretto confine di pressione, supporto del rotore, ambiente di tenuta e sistema di materiale bagnato.
Perché i fluidi della chimica del carbone sfidano le pompe convenzionali
Le piante di chimica del carbone non gestiscono un unico liquido pulito. Un complesso singolo può includere acqua nera, circolazione del secchio di blocco, soluzione povera, soluzione ricca, liquido di spazzolamento del sale ammoniacale, soda caustica, soluzione di carbonato di sodio, soluzione di solfito di sodio, soluzione di desolforazione e acqua di servizio. Alcuni flussi sono corrosivi, alcuni trasportano particelle fini e alcuni cambiano temperatura o composizione durante il funzionamento.
La pompa sbagliata può fallire attraverso corrosione della cassa, usura della girante, perdita di tenuta, attacco della manica dell'albero, sovraccarico dei cuscinetti o perdita di efficienza. Un progetto di chimica verde del carbone richiede anche un minore uso di energia e un funzionamento stabile più lungo, quindi la resistenza alla corrosione non può essere separata dall'efficienza e dalla manutenibilità.
Scegliere la struttura della pompa centrifuga resistente alla corrosione
Pompe BB2 per liquidi di processo chimico severi
La Pompa centrifuga processuale chimica LBD(BB2) a dissezione radiale è progettata per media ad alta temperatura, alta pressione e corrosivi. I suoi servizi elencati includono pompe di olio grezzo, pompe di fondo olio, pompe di circolazione di quenching, pompe di liquido povero, pompe di liquido ricco, pompe di alimentazione, turbine idrauliche di recupero energetico, pompe di acqua nera e pompe di circolazione del secchio di blocco nell'industria della chimica del carbone.
Il suo montaggio a centroline aiuta a gestire le condizioni ad alta temperatura, mentre la struttura a separazione radiale utilizza guarnizioni metalliche avvolte a spirale tra il corpo della pompa e il coperchio. Ai diametri di uscita di DN80 e superiori, la struttura a doppia voluta aiuta a ridurre le forze radiali, diminuire i carichi sull'albero e prolungare la vita dei cuscinetti. Questi non sono elementi decorativi; rispondono direttamente ai carichi che i compiti di processo corrosivi creano.
Pompe BB3 per pressione multistadio e liquidi contenenti particelle
La Pompa centrifuga multistadio orizzontale LCD(BB3) a separazione assiale è elencata per liquidi puliti o liquidi contenenti particelle solide, inclusi estrazione di petrolio, petrolchimico, chimico, chimica del carbone, trasporto in tubazione, dissalazione e servizio di alimentazione della caldaia. La sua struttura multistadio orizzontale a singola cassa e separazione assiale fornisce accesso ai componenti interni mentre la tubazione di ingresso e uscita rimane in posizione.
Per i compiti della chimica del carbone che richiedono una prevalenza più elevata di quanto una pompa a stadio singolo possa fornire, BB3 può essere esaminato poiché la sua disposizione simmetrica delle giranti aiuta a ridurre la forza assiale residua. Le sue maniche dell'albero scanalate a spirale e le dimensioni assiali relativamente brevi supportano servizi dove potrebbero essere presenti solidi traccia.
Pompe OH e VS per trasferimenti, servizi ausiliari e compiti di pozzetto
La LZA(OH1) singolo–stadio pompa centrifuga cantilever copre liquidi puliti o con particelle trace, inclusi liquidi neutri o altamente corrosivi e servizi a bassa o alta temperatura. In una pianta di chimica del carbone, questo rende le pompe OH1 e correlate sospese candidati utili per molti trasferimenti, posizioni di circolazione e servizi ausiliari dove il compito idraulico non richiede una struttura multistadio tra supporti.
Le pompe verticali come VS1, VS4 e VS6 dovrebbero essere esaminate quando l'installazione è modellata dalla profondità del pozzetto, dalla geometria del serbatoio, dal servizio a bassa temperatura o dalle condizioni propense al vapore. I progetti sospesi verticali di Longgang Pump includono supporto multipunto, caratteristiche di monitoraggio dei cuscinetti e sistemi di tenuta configurabili secondo le condizioni operative.
Selezione della tenuta meccanica per media corrosivi della chimica del carbone
Le tenute meccaniche devono corrispondere sia alla corrosione che al comportamento operativo. Una tenuta in soda caustica, acqua acida, soluzione salina o liquido di spazzolamento contenente particelle deve resistere all'attacco chimico mantenendo la stabilità delle facce e la pulizia della flush. Il piano di tubazione dovrebbe mantenere le facce della tenuta fresche, lubrificate e libere dall'accumulo di solidi ogni volta che il processo lo permette.
Le famiglie di pompe di Longgang Pump forniscono dimensioni della camera di tenuta o sistemi di sigillatura che possono essere allineati con i requisiti API 682. Una revisione disciplinata della tenuta deve comunque tenere conto di concentrazione, temperatura, pressione, solidi, pressione di vapore e requisiti di sicurezza dell'impianto.
Selezione dei materiali per acidi, alcali, sali e poltiglie
Una pompa centrifuga resistente alla corrosione è forte solo quanto la sua parte bagnata più debole. La selezione dei materiali dovrebbe includere cassa, coperchio, girante, albero, maniche, anelli di usura, boccole, superfici di guarnizione e parti della tenuta. Per flussi abrasivi, durezza e resistenza all'erosione possono essere importanti accanto alla resistenza alla corrosione chimica.
La gamma di materiali di Longgang Pump include soluzioni in lega speciale per acido solforico diluito, acido cloridrico, acido solforico concentrato, soda caustica e altri media altamente corrosivi, incluse soluzioni di pompe in acciaio inossidabile duplex super-basso carbonio. Questa capacità non significa che ogni flusso della chimica del carbone utilizzi la stessa lega; ogni flusso richiede ancora una revisione della chimica e della temperatura.
Abbinare il design della pompa ai processi di gassificazione del carbone e metanolo
I progetti di gassificazione del carbone, carbone-in-metanolo, carbone-in-dimetiletere e carbone-in-olefine creano diversi compiti liquidi. Alcune posizioni richiedono una pompa processuale compatta a stadio singolo; altre necessitano di una pompa processuale a separazione radiale, una pompa di pressione multistadio o un layout sospeso verticale. La selezione migliore inizia con il mezzo effettivo invece del nome dell'unità.
Per Longgang Pump, il valore pratico risiede nel combinare la selezione della struttura con materiali e sigillatura. Gli ingegneri possono confrontare le opzioni BB2, BB3, OH1, VS e pompe ad alta pressione contro i dati del servizio, quindi affinare il design attorno a corrosione, solidi, condizioni di aspirazione e manutenibilità.
Conclusione
Una pompa centrifuga resistente alla corrosione per progetti chimici del carbone verdi deve bilanciare la resistenza chimica, le prestazioni idrauliche, l'affidabilità delle guarnizioni e la manutenzione a lungo termine. La gamma di pompe per processi chimici Longgang Pump offre agli ingegneri diverse strutture per abbinare servizi acidi, alcalini, contenenti sali e particelle alla configurazione corretta.
Contatta Longgang Pump per discutere il mezzo effettivo e selezionare un pacchetto pompe per il tuo processo chimico del carbone.
FAQ
D: Cosa rende una pompa resistente alla corrosione?
R: La resistenza alla corrosione deriva dall'intero sistema materiale, non solo dalla carcassa. L'girante, l'albero, le maniche, gli anelli di usura, le boccole, le superfici delle guarnizioni e le parti a contatto con la tenuta devono tutte corrispondere alla chimica del liquido, alla concentrazione, alla temperatura, al contenuto di solidi, alla pressione e alla vita operativa prevista per un servizio affidabile.
D: Quando dovrebbe essere utilizzata la BB2 nei servizi chimici del carbone?
R: La BB2 dovrebbe essere presa in considerazione quando il servizio è caldo, ad alta pressione, corrosivo, pericoloso o meccanicamente impegnativo. Il suo supporto tra i cuscinetti, la costruzione radialmente divisa, il montaggio sulla linea centrale e le opzioni a doppia voluta aiutano a gestire il carico sull'albero, la crescita termica e le esigenze di manutenzione in operazioni di processo continuo e cicli di manutenzione impegnativi.
D: L'acciaio inox 316L è sufficiente per tutti i liquidi chimici del carbone?
R: No. Il 316L può essere utile in molti servizi, ma i liquidi chimici del carbone possono contenere acidi, alcali, sali, cloruri, solidi o condizioni di temperatura che richiedono altri acciai inossidabili, materiali duplex, leghe speciali o costruzioni foderate. È essenziale una revisione specifica della corrosione del mezzo.
D: Come influisce la struttura della pompa sulla manutenzione in servizio corrosivo?
R: La struttura influisce su quanto rapidamente le parti interne possono essere ispezionate, sostituite e riallineate. I design OH pull-out, i design BB3 assialmente divisi e i design BB2 tra i cuscinetti offrono diversi accessi alla manutenzione. La scelta giusta dipende dalla tolleranza ai tempi di fermo, dal layout delle tubazioni, dal peso dei componenti, dalla severità del servizio e dagli impianti di sollevamento e isolamento dell'impianto.
