Strony rafineryjne należą do najtrudniejszych miejsc dla jakiegokolwiek sprzętu mechanicznego. Pompy, które przemieszczają tam płyny, mają do czynienia z bardzo wysokimi temperaturami, agresywnymi chemikaliami i nagłymi zmianami ciśnienia każdego dnia. Te trudne warunki są częścią pracy, gdy przetwarza się destylację ropy naftowej, cracking katalityczny lub produkcję etylenu. Weźmy transfer gorącego oleju jako jeden wyraźny przypadek – temperatury często utrzymują się powyżej 350°C przez tygodnie, a pompa nie może sobie pozwolić na awarię.
Longgang Pump dostarcza krytyczne maszyny do wielu dużych zakładów w Chinach, w tym rafinerii przetwarzających dziesiątki milionów ton ropy naftowej rocznie i jednostek etylenu ocenianych na miliony ton. W tych zakładach pompy muszą pracować 24 godziny na dobę, 365 dni w roku. Nawet krótki stop może wyłączyć całe jednostki i kosztować miliony.
Typowe konsekwencje awarii pompy
Gdy pompa zatrzyma się nagle, szkody objawiają się błyskawicznie. Zułożone łożiska lub nieskośny wał mogą wykluczyć cały agregat z eksploatacji na wiele dni. Produkcja staje w miejscu, załogi serwisowe pracują nadgodziny, a części zamienne muszą być dostarczane ekspresowo. Z czasem te powtarzające się naprawy znacznie podnoszą koszty operacyjne powyżej zaplanowanych. Dlatego kierownicy zakładów szukają pomp o dłuższych interwałach między przeglądami generalnymi i prostych w naprawie, gdy nadejdzie taka potrzeba. Longgang Pump zbudowało swoją reputację właśnie na tych założeniach.
Wyzwania związane z wysoką temperaturą
Skutki działania ciepła na wydajność pompy
Gorące płyny atakują pompy na kilka sposobów. Zwykła stal traci wytrzymałość powyżej 300°C. Części rozszerzają się w różnym stopniu, przez co wały wychodzą ze współosiowości, a uszczelnienia zaczynają drgać. Uszczelnienia mechaniczne przegrzewają się i przeciekają. W rzeczywistych zakładach często spotykamy pompy oleju kwarcującego lub pompy zasilania kotłów, które dzień po dniu obsługują płyny powyżej 200°C. Bez odpowiedniej konstrukcji maszyny te ulegają awarii w ciągu miesięcy zamiast lat.
Odporna na ciepło konstrukcja firmy Longgang Pump’s
Longgang Pump opracował LTD (BB5) Podwójnie Skorupową Wielostopniową Pompę Odśrodkową do najbardziej gorących zastosowań. Ten model działa niezawodnie do +450°C. Zewnętrzna skorupa jest kuta i certyfikowana ciśnieniowo, dzięki czemu wewnętrzny wkład pozostaje chroniony. Smarowanie wymuszone olejem utrzymuje łożiska w chłodzie, a duże wentylatory na obudowach łożysk odprowadzają gorące powietrze. Wiele rafinerii obecnie eksploatuje te pompy przez pięć do ośmiu lat między dużymi inspekcjami.
Korozja w środowiskach rafineryjnych
Agenty korozyjne w procesach rafinacji
Płyny rafineryjne zawierają siarkę, chlorki, kwasy nafthenowe, a czasem surowy kwas chlorowodorowy. pH może gwałtownie zmieniać się od bardzo niskiego do bardzo wysokiego w tym samym urządzeniu. Standardowa stal nierdzewna pęka i tworzy wypielenia w ciągu kilku tygodni w takich warunkach.
Materiały odporne na korozję firmy Longgang Pump’s
Longgang Pump pierwotnie oferował standardowe pompy chemiczne ze stali 316L i podobnych gatunków. Później nasza firma wprowadziła specjalne stopy duplex i super-duplex, które są odporne na rozcieńczony kwas siarkowy, kwas chlorowodorowy, stężony kwas siarkowy i wodorotlenek sodu. LZA (OH1) Jednostopniowa Konsolowa Pompa Odśrodkowa jest jednym z dobrych przykładów. Wykorzystuje wymienne pierścienie zużywalne i otwory wyrównawcze w wirniku, aby utrzymać niski ciąg osiowy. W rezultacie uszczelnienia i łożiska są wystawione na znacznie mniej korozyjnego płynu i służą znacznie dłużej.
Integralność konstrukcyjna przy wahaniach ciśnienia
Jak wahania ciśnienia wpływają na pompy
W wielu zastosowaniach rafineryjnych – dna krakersa etylenu, pompy bębna flashowego lub pompy zasadowe wysokiego ciśnienia – ciśnienie może skakać lub spadać o setki barów w ciągu sekund. Te wstrząsy powodują zmęczenie metalu obudowy i degradację uszczelnień. Pojawiają się drgania, a łożiska szybko się zużywają.
Wzmocniona konstrukcja przez Longgang Pump
LBD (BB2) Radialnie Rozdzielana Chemiczna Procesowa Pompa Odśrodkowa została zbudowana dokładnie dla tych warunków. Posiada grubą obudowę zamontowaną na linii środkowej, podwójną spiralę i wał o ciężkim wykonaniu. Podwójna spirala redukuje obciążenie radialne na łożyskach o ponad połowę. Zakłady, które przełączyły się na ten model, często zgłaszają podwojenie żywotności łożysk z dwóch lat do czterech lub pięciu lat.
Redukcja konserwacji i przestojów
Koszt częstych napraw
Każdy niezaplanowany przestój kosztuje znacznie więcej niż cena nowej pompy. Jeden dzień postoju w dużej rafinerii może oznaczać stratę kilkuset tysięcy dolarów. Dodajmy nadgodziny dla mechaników, dźwigów, rusztowań i opóźnione wysyłki, a rzeczywisty koszt staje się ogromny.
Zalety niezawodności firmy Longgang Pump’s
Seria BB2 firmy osiąga wydajność hydrauliczną aż do 90,5 %. Mniejsza strata mocy w postaci ciepła oznacza niższe temperatury łożysk i dłuższą żywotność. Co ważniejsze dla załóg serwisowych, większość pomp OH1 i OH2 Longgang Pump ma konstrukcję typu back pull-out (wyciąganie tylne). Technicy mogą usunąć zespół obracający się bez dotykania instalacji rurowej lub napędu. Wymiana uszczelnienia, która wcześniej zajmowała dwie zmiany, teraz trwa dwie godziny.
Innowacje w nauce materiałów przez Longgang Pump
Zaawansowane stopy do trudnych warunków
Longgang Pump ciągle testuje nowe stopy we własnym laboratorium i w zakładach klientów. Niektóre gatunki radzą sobie teraz z czarną wodą w jednostkach gazyfikacji węgla, gdzie płyn zawiera 15 % stałych zawartości i pracuje w temperaturze 280°C. Inne stopy działają w zakładach amoniaku, transportując słaby amin pod wysokim ciśnieniem.
Powłoki i zabiegi dla trwałości
Poza metalem bazowym, Longgang Pump nakłada twarde powłoki na wirniki i pierścienie zużywalne. Powłoki te redukują erozję spowodowaną pyłem katalizatora i piaskiem. Zabiegi pasywacyjne na częściach ze stali nierdzewnej zapobiegają pękaniu korozyjnemu pod naprężeniami wywołanym przez chlorki w usługach wody chłodzącej. The Pompa wirowa wielostopniowa poziomo dzielona LCD (BB3) stosowany w długodystansowych rurociągach i usługach zasilania kotłów elektrowni korzysta znacznie z tych zabiegów powierzchniowych.
Rozwiązania inżynieryjne dla ciągłej pracy
Cechy konstrukcyjne zwiększające trwałość
Podwójne uszczelnienia mechaniczne z systemami cieczy barierowej API Plan 53B lub 54 zatrzymują wycieki nawet przy skokach ciśnienia. Pionowa Zawieszana Jedno-skorpulowa Pompa Odśrodkowa LDTV (VS1) używana w głębokich basenach ma wielokrotne łożiska miski i sztywny wał, dzięki czemu pracuje płynnie nawet przy głębokościach montażu 25 metrów.
Inteligentna integracja z systemami procesowymi
Nowsze pompy Longgang Pump’s są gotowe na wibracje i sondy. Czujniki monitorują temperaturę łożysk, wibracje obudowy i położenie osiowe w czasie rzeczywistym. Dane trafiają do DCS zakładu, więc operatorzy widzą problemy na godziny lub dni przed awarią. Kilka rafinerii zmniejszyło nieprzewidziane awarie pomp o ponad 70 % po zainstalowaniu tych systemów.
Podsumowanie
Longgang Pump zna codzienne bitwy, którym stawiają czoła zespoły rafineryjne – palące upały, korozyjne płyny żerujące na metalu i wahania ciśnienia, które rozbijają sprzęt. Dzięki lepszym stopom, sprytniejszej konstrukcji mechanicznej, łatwiejszym funkcjom konserwacyjnym i nowoczesnym narzędziom monitorowania, budujemy pompy, które nadal pracują, gdy inne przestają. Nasze fabryki, stanowiska testowe i centra serwisowe koncentrują się na jednym celu: pomóc Ci utrzymać rentowność rafinerii przy minimalnych przestojach.
FAQ
Q: Co powoduje korozję w pompach procesowych rafinerii?
A: Głównymi winowajcami są związki siarki, chlorki, kwasy i szybkie zmiany temperatury oraz niskie lub wysokie wartości pH występujące w większości strumieni rafineryjnych.
Q: Jak Longgang Pump radzi sobie z ekstremalnym ciepłem?
A: Używamy sprawdzonych stopów wysokotemperaturowych, kutych konstrukcji z podwójną obudową, smarowania wymuszonego i aktywnego chłodzenia łożysk, dzięki czemu pompa pozostaje bezpieczna do 450°C.
Q: Czy pompa może być jednocześnie odporna na korozję i ciepło?
A: Tak. Longgang Pump wybiera lub rozwija stopy i dodaje powłoki ochronne, dzięki czemu ta sama pompa radzi sobie z obu zagrożeniami przez wiele lat.
Q: Co sprawia, że Longgang Pump nadaje się do ciągłej pracy rafinerii?
A: Ciężka konstrukcja, wysoka wydajność, konserwacja typu back pull-out, podwójne uszczelnienia i opcjonalne monitorowanie na żywo pomagają pompie pracować miesiąc po miesiącu bez problemów.
Q: Jak wybrać odpowiedni materiał pompy do mojej aplikacji rafineryjnej?
A: Poinformuj nas o dokładnym składzie płynu, zakresie temperatur, ciśnieniu i zawartości stałych. Nasi inżynierowie zalecą sprawdzony materiał i model z setek udanych instalacji.
