Warum das Ansaugen das Herzstück Ihres Pumpensystems ist
Für den erfolgreichen Betrieb einer Kreiselpumpe ist es erforderlich, dass sich vor der Rotation des Laufrads Flüssigkeit im Pumpengehäuse befindet.
Obwohl einige Pumpentypen Luft absaugen und sich für begrenzte Zeit selbst ansaugen können, sind Kreiselpumpen im Allgemeinen nicht selbstansaugend. Sie benötigen das Laufrad, um die Flüssigkeit zu beschleunigen und den für den Durchfluss am Saugstutzen erforderlichen Druckunterschied zu erzeugen. Wenn aus irgendeinem Grund Luft im Pumpengehäuse eingeschlossen wird, können schwerwiegende Probleme auftreten, die oft als Luftblockade bezeichnet werden.
Für extrem anspruchsvolle Anwendungen wie petrochemische Raffinerien und Kohlechemieanlagen, Longgang-Pumpe bietet spezialisierte, langlebige Pumpen an. LAS (OH1) Und LZE (OH2) Baureihe von Pumpen für neutrale und stark korrosive Flüssigkeiten mit unterschiedlichen Temperaturbereichen.
Was definiert eine einstufige Kragarm-Kreiselpumpe und welche Ansaugvoraussetzungen gelten?
Wie beeinflussen die OH1 (LZA)- und OH2 (LZE)-Strukturen den Pumpenansaugvorgang?
Die Pumpen der Baureihe LZA sind gemäß API 610 als fußmontierte OH1-Pumpen ausgelegt. Die Pumpen der Baureihe LZE hingegen sind mittig gelagerte OH2-Pumpen, die für die Aufrechterhaltung der axialen und radialen Ausrichtung bei hohen Temperaturen konzipiert sind. Beide Pumpenbaureihen sind mit freitragenden Laufrädern ausgestattet. Da das Laufrad am Wellenende montiert und einseitig gelagert ist, reagiert der Rotor äußerst empfindlich auf Unwuchten, insbesondere solche, die durch die unterschiedliche Dichte des Luft-Flüssigkeits-Gemisches während der Anfangsphase des Ansaugvorgangs entstehen. Eine unzureichende Anfangsflutung des Pumpengehäuses führt zu hohen Radialkräften, die eine übermäßige Wellendurchbiegung und damit eine Beeinträchtigung der engen Spaltmaße der Verschleißringe verursachen können.
Warum ist Luft der größte Feind eines freitragenden Radiallaufrads?
Luft hat eine deutlich geringere Dichte als Flüssigkeiten wie Öle oder Chemikalien. Daher kann eine einstufige, freitragende Kreiselpumpe nicht genügend Druck oder Förderhöhe aufbauen, um die Saugleitung gegen die darin enthaltene Luft anzuheben. Lufteinschlüsse im Laufrad können zu Schlupf führen und somit die Bildung eines Vakuums im Laufradauge verhindern. Zudem kann sich Luft im oberen Bereich des Spiralgehäuses ansammeln und das hydraulische Gleichgewicht beeinträchtigen.
Longgang Pump verwendet für den Auslass ab DN80 ein Doppelspiralgehäuse. Dieses dient dem Ausgleich der Radialkräfte des Laufrads. Um jedoch den hydraulischen Ausgleich zu gewährleisten, muss die Pumpe ordnungsgemäß entlüftet werden. Andernfalls ist der Hydraulikdruck ungleichmäßig, wodurch die Vorteile des Doppelspiralgehäuses zunichtegemacht werden.
Warum ist der Pumpenansaugvorgang entscheidend für die Langlebigkeit des Systems?
Wie schützt eine ordnungsgemäße Vorfüllung Gleitringdichtungen nach API 682 vor Trockenlauf?
Eines der empfindlichsten Bauteile einer Kreiselpumpe ist die Gleitringdichtung. Die Gleitringdichtungsgehäuse von Longgang Pump entsprechen der Norm API 682 und sind mit verschiedenen Spül- und Kühlsystemen erhältlich. Die Dichtungen funktionieren durch einen dünnen Flüssigkeitsfilm zwischen der rotierenden und der stationären Dichtfläche. Dieser Flüssigkeitsfilm dient der Schmierung und Kühlung der Dichtflächen. Wird die Pumpe nicht ordnungsgemäß entlüftet, arbeiten die Dichtflächen trocken. In diesem Zustand sind sie starker lokaler Hitze ausgesetzt, die zu thermischen Rissen führen kann. Um diese wichtigen Bauteile vor Beschädigungen zu schützen, ist es daher unerlässlich, die Dichtungskammer zu entlüften und anschließend mit Flüssigkeit zu befüllen.
Welcher Zusammenhang besteht zwischen dem Ansaugvorgang der Pumpe und der Verhinderung von Kavitation?
Unvollständige Ansaugung hinterlässt oft Mikrobläschen im System, die Kavitation auslösen können. Beim Anlaufen der Pumpe wandern diese Gasblasen in Bereiche mit höherem Druck, wo sie explosionsartig kollabieren. Dieses Phänomen erzeugt Stoßwellen, die die Laufradoberfläche erodieren und starke Vibrationen verursachen.
Bei Projekten wie dem CCUS-Projekt Qilu Petrochemical – Shengli Oilfield, bei dem Longgang Pump spezielle CO₂-Boosterpumpen lieferte, ist die Kontrolle der Phasenzustände unerlässlich. Obwohl der CO₂-Transport mit hohen Drücken verbunden ist, bleibt das Prinzip bestehen: Jede Störung im anfänglichen Ansaugvorgang der Pumpe, die dazu führt, dass kompressible Gase dort verbleiben, wo sich Flüssigkeiten befinden sollten, beeinträchtigt die Anforderungen an die Netto-Saughöhe (NPSH) und führt zu Erosionsschäden.
Wie wählt man das richtige Ansaugsystem für Kreiselpumpen aus?
Was sind die wichtigsten Komponenten eines automatisierten Ansaugsystems für Kreiselpumpen?
Moderne Ansaugsysteme für Kreiselpumpen bestehen typischerweise aus einer Vakuumquelle, beispielsweise einer Flüssigkeitsringvakuumpumpe oder einem Ejektor. Diese Vakuumquelle ist mit dem höchsten Punkt des Pumpengehäuses verbunden. Ventile und Füllstandssonden steuern die automatische Entlüftung.
Wie kann ein professionelles Ansaugsystem für Kreiselpumpen die Kosten für die manuelle Wartung senken?
Das manuelle Ansaugen ist ein arbeitsintensiver Prozess, der ein hohes Fehlerrisiko birgt. Die Investition in ein spezielles Ansaugsystem für Ihre Kreiselpumpen kann den Bedarf an vorzeitigem Dichtungswechsel und Lagerschäden durch Trockenstarts deutlich reduzieren.
Longgang Pump hat sich zum Ziel gesetzt, zuverlässige Pumpenlösungen zu liefern. Dies gilt insbesondere für die Vermeidung von Verschleißringen und Buchsen, die in den ersten Sekunden der Rotation mit der Welle in Berührung kommen. Innerhalb der Garantiezeit von 12 bis 18 Monaten und auch danach können die Kosten für Ersatzteile einer einstufigen Kragarm-Kreiselpumpe oft die Anschaffungskosten eines automatischen Ansaugsystems ausgleichen.
Abschluss
Das Ansaugen von Pumpen ist entscheidend für die optimale Leistung jedes industriellen Pumpensystems. Dies gilt insbesondere für die einstufigen Kragarm-Kreiselpumpen, die die Basis der robusten Kreiselpumpen der Baureihen LZA und LZE von Longgang Pump bilden. Um Ihre Investition zu schützen und beispielsweise die Einhaltung der API-Normen zu gewährleisten, ist ein hochmodernes Ansaugsystem für Kreiselpumpen erforderlich.
Longgang Pump entwickelt und konstruiert eigenständig verschiedene Arten von Pumpenanlagen, um den Flüssigkeitstransportbedarf der globalen Energiewirtschaft zu decken. qualitativ hochwertige Dienstleistungen und professionelle Teams, die auch die komplexesten Aufgaben bewältigen.
Häufig gestellte Fragen
F: Warum ist ein Pumpenansaugvorgang für die Longgang-Pumpen der LZA-Serie zwingend erforderlich?
A: LZA-Einstufen-Kreiselpumpen mit Ausleger werden zur Flüssigkeitsförderung mittels Zentrifugalkraft eingesetzt. Um Lufteinschlüsse zu vermeiden, muss die Pumpe ordnungsgemäß entlüftet werden. Eingeschlossene Luft im Spiralgehäuse kann die Förderhöhe der Pumpe beeinträchtigen und Gleitringdichtungen sowie interne Verschleißringe beschädigen.
F: Wie trägt ein automatisiertes Ansaugsystem für Kreiselpumpen zur Erhöhung der Sicherheit in petrochemischen Anlagen bei?
A: Das automatische Ansaugsystem für Kreiselpumpen ermöglicht die Zirkulation gefährlicher oder heißer Medien in einem geschlossenen Kreislauf während des Entlüftens. Dadurch entfällt das manuelle Eingreifen beim Entlüften toxischer Dämpfe, und es wird sichergestellt, dass die einstufige Kragarm-Kreiselpumpe vor dem Anfahren vollständig geflutet ist.
F: Wie oft sollte das Ansaugsystem von Kreiselpumpen überprüft werden?
A: Vor jeder Inbetriebnahme einstufiger Kragarm-Kreiselpumpen muss das Ansaugsystem auf Vakuumlecks sowie die korrekte Funktion von Ventilen und Sensoren geprüft werden. Longgang Pump bietet lebenslangen Service und technischen Support für die Hilfssysteme Ihrer petrochemischen Anwendungen.
