Der zuverlässige Betrieb von Hochleistungs-Industrieanlagen beginnt lange bevor der Motor seine Nenndrehzahl erreicht. Bei der Förderung kryogener und petrochemischer Flüssigkeiten ist das Ansaugen der Pumpe der wichtigste Schritt vor dem Anfahren. Verbleibt Luft oder Dampf im Pumpengehäuse, kann dies zu Schäden an den Gleitringdichtungen, Vibrationen und Trockenlauf führen. Bei vertikalen Pumpen ist ein vollständiges Ansaugen eine präzise Voraussetzung, die die gesamte Lebensdauer der Maschine beeinflusst. Longgang-Pumpe entwickelt Lösungen, die diese Schritte vereinfachen, sodass auch schwierige Medien von der ersten Umdrehung an sicher gehandhabt werden können.
Was kennzeichnet eine vertikale Kreiselpumpe mit hängendem Schlauch?
Die vertikale Kreiselpumpe mit hängendem Sack Sie entspricht dem API 610 VS6-Standard. Es handelt sich um eine doppelwandige Pumpe für den harten Einsatz. Der Innenrotor befindet sich in einem zweiten Gehäuse. Diese Bauweise eignet sich für Flüssigkeiten mit niedrigen NPSH-Anforderungen oder für solche, die leicht verdampfen, wie beispielsweise Ethylen und Propan.
Warum ist die Doppelgehäusekonstruktion für die Sicherheit unerlässlich?
Die Doppelmantelkonstruktion bietet mehrere wichtige Vorteile im Betrieb und bei der Wartung. Das Außengehäuse dient als zusätzliche Auffangbarriere und trägt dazu bei, das Fördermedium im Falle eines Ausfalls der Primärdichtung sicher zurückzuhalten und die Gesamtsicherheit des Systems zu erhöhen. Diese Konstruktion ermöglicht zudem die Installation der Pumpe in einer Grube oder unterirdisch, wodurch die oberirdische Stellfläche reduziert und gleichzeitig eine natürliche Wärmedämmung für temperaturempfindliche Medien gewährleistet wird. Um anspruchsvollen Betriebsbedingungen standzuhalten, wird das Außengehäuse üblicherweise im Schmiedeverfahren hergestellt, was eine hohe mechanische Festigkeit und Druckbeständigkeit gewährleistet. Darüber hinaus kann die interne Pumpeneinheit zur Inspektion und Wartung unabhängig entnommen werden, ohne dass die Hauptsaug- und Druckleitungen getrennt werden müssen. Dies reduziert die Wartungszeit erheblich und minimiert Ausfallzeiten.
Wie wird durch den Ansaugvorgang ein reibungsloser Start gewährleistet?
Da die hydraulischen Bauteile unterhalb des Flüssigkeitsspiegels liegen, unterscheidet sich das Ansaugverfahren einer vertikalen Hängeschlauch-Kreiselpumpe von dem von Oberflächenpumpen. Ziel ist es, den gesamten Innenraum der Laufräder und des Pumpengehäuses mit Flüssigkeit zu füllen. Entlüftungsleitungen und Ausgleichsleitungen verbinden die Ausgleichskammer mit dem Sauganschluss oder dem Auslass der ersten Stufe, damit Gase entweichen können.
Welche Funktion hat das Induktorrad bei der Saugverstärkung?
Am Einlass des Laufrads der ersten Stufe befindet sich ein Induktorrad. Es trägt auf verschiedene Weise dazu bei, die strengen Kavitationsgrenzwerte während des Anfahrvorgangs einzuhalten:
- Dadurch wird der Druck am Laufradauge erhöht und der NPSH-Wert der Pumpe reduziert.
- Es sorgt für einen gleichmäßigen Flüssigkeitsstrom beim Eintritt, sodass sich keine Dampfblasen bilden und Erosion verursachen können.
- Dadurch kann die Pumpe auch Flüssigkeiten fördern, die nahe an ihrem Siedepunkt liegen, was häufig beim Transport von Ethylen oder leichten Kohlenwasserstoffen vorkommt.
Warum ist eine starre Welle für einen stabilen Anlauf notwendig?
Das Rotorverhalten während des Ansaugvorgangs und beim Hochfahren der Pumpe hängt von der Wellenlagerung ab. Longgang Pump verwendet mehrere Tauchgleitlager entlang der Welle. Diese Anordnung sorgt für eine hohe Wellensteifigkeit. Die Betriebsdrehzahl bleibt deutlich unterhalb der ersten kritischen Drehzahl. Vibrationen bleiben gering, während die Flüssigkeit die Innenräume füllt und die gegenüberliegenden Axiallager schützt. Die Ausrichtung bleibt auch bei Pumpenlängen von mehreren Metern präzise.
Warum ist die Wartung von Kreiselpumpen für deren lange Lebensdauer so wichtig?
Regelmäßige Wartung von Kreiselpumpen trägt zu einer langen Lebensdauer von Hochdruckpumpen für die petrochemische Industrie bei. Bei VS6-Einheiten liegt der Fokus sowohl auf den mechanischen Komponenten als auch auf Sensoren, die den Pumpenzustand in Echtzeit überwachen.
Welche konkreten Schritte optimieren die Wartung von VS6-Modellen?
Die Wartung der Kreiselpumpen Longgang Pump VS6 umfasst folgende Punkte:
- Ölstand und Temperatur im Dünnölsystem der Wälzlager werden nach einem festgelegten Zeitplan überprüft.
- Die in der Regel aus mit Antimon imprägniertem Graphit oder Verbundwerkstoffen hergestellten Unterwassergleitlager werden auf Verschleiß geprüft.
- Die Ausgleichsscheibe bzw. Ausgleichstrommel wird überprüft, um sicherzustellen, dass der Axialschub innerhalb der zulässigen Grenzen bleibt.
- Die „Komplett-Ausziehfunktion“ ermöglicht es den Monteuren, Dichtungen und Lager auszutauschen, ohne den Motor oder die Rohrleitungen bewegen zu müssen.
Wie erzielt die Longgang-Pumpe ihre Leistung? wesentlich Nationale Projekte?
Feldergebnisse Die Konstruktion wird in der Praxis demonstriert. Longgang Pump hat bereits Anlagen für bedeutende Energie- und Chemieanlagen in China geliefert. Im Ethylenprojekt von Sinopec Tianjin (1,2 Millionen Tonnen) sorgten VS6-Pumpen für die Zufuhr von Ethylen bei niedrigen Temperaturen und hohem Druck. Diese Pumpen ersetzten importierte Maschinen und erfüllten die strengen Sicherheits- und Effizienzanforderungen des Projekts. Dank des optimierten Anlaufvorgangs und der hydraulischen Auslegung verliefen die Inbetriebnahmen an den kritischen Leitungen reibungslos.
Das CCUS-Projekt Qilu Petrochemical–Shengli Oilfield mit einer Million Tonnen CO₂ setzte Maßstäbe für die CO₂-Reduzierung. Longgang Pump lieferte CO₂-Boosterpumpen für den Dichtphasentransport bei Drücken bis zu 10,0 MPa. Alle Einheiten wurden lokal gefertigt. Die geringe Schmierfähigkeit und die Vergasungsneigung von flüssigem CO₂ wurden durch die Materialauswahl und entsprechende Tests berücksichtigt. Die gleichen Wartungsroutinen für Kreiselpumpen, die auch bei anderen VS6-Einheiten zum Einsatz kommen, gewährleisteten den unterbrechungsfreien Betrieb der CO₂-Pumpen.
Abschluss
Für einen zuverlässigen Start von Vertikalpumpen ist die Berücksichtigung des Fluidverhaltens und mechanischer Details unerlässlich. Vom ersten Ansaugvorgang bis zur laufenden Wartung der Kreiselpumpe beeinflusst jeder Schritt die Zuverlässigkeit. Die Longgang Pump VS6-Einheiten vereinen Kavitationsbeständigkeit, hohe Effizienz und servicefreundliche Eigenschaften. Sie fördern kryogenes Ethylen oder CO₂ unter hohem Druck mit demselben Grunddesign. Eine 24-Stunden-Hotline und eine Garantie von 12 bis 18 Monaten geben Anwendern die Gewissheit, dass bei Bedarf Hilfe verfügbar ist.
Häufig gestellte Fragen
F: Wie sieht das Standardverfahren zum Ansaugen einer Longgang-Pumpe VS6 aus?
A: Der äußere Zylinder und die inneren Stufen werden mit Flüssigkeit gefüllt, während Luft durch Entlüftungsöffnungen am höchsten Punkt entweicht. Dieser Schritt stellt sicher, dass die Gleitringdichtungen und Lager vor dem Anlauf des Motors geschmiert werden.
F: Wie oft sollte die Wartung von Kreiselpumpen bei vertikal aufgehängten Einheiten durchgeführt werden?
A: Monatliche Kontrollen umfassen die Überprüfung des Ölstands und die Messung von Vibrationen. Eine Generalüberholung wird üblicherweise im Rahmen des 12- bis 18-monatigen Garantiezyklus oder bei Anlagenstillständen geplant.
F: Wie unterstützt Longgang Pump Anlaufstörungen im Zusammenhang mit der Ansaugung?
A: Longgang Pump bietet einen 24-Stunden-Techniksupport und kann Techniker zur Installationsprüfung, zum Testen und zur Unterstützung beim Pumpenansaugvorgang vor Ort entsenden.
F: Welche Materialien werden in den Gleitlagern von vertikalen Kreiselpumpen mit hängendem Schlauch verwendet?
A: Je nach Medium werden antimonimprägnierte Graphit- oder Verbundwerkstoffe ausgewählt. Diese Lager werden im Rahmen der routinemäßigen Wartung von Kreiselpumpen auf Wellenbewegungen und Vibrationen überprüft.
