Understanding Pump Classifications
What Are Traditional Pumps
Traditional pumps explain a general category of mechanical machinery designed to move fluids using mechanical forces. A few examples are positive displacement pumps (piston, diaphragm, and gear pumps) and other non-centrifugal pumps. Traditional pumps transport fluid by sealing a volume of fluid and displacing it through the discharge piping. Traditional pumps are often used in applications where precise control of flow or high pressure is needed, especially when the fluids are viscous or particulate-laden.
Definition of Centrifugal Pumps
Centrifugal pumps are dynamic pumps that employ rotational energy of motion in order to transport fluids. Fluid enters the pump’s impeller along or near the axis of rotation and is forced outward by the centrifugation force through the vanes of the impeller into a diffuser or volute casing. Longgang-Pumpe mainly produces BB series, OH series, and VS series chemical centrifugal pumps, which have extensive uses in the petroleum, petrochemical, coal chemical industry, environmental protection, and water treatment industries.
Vergleich der Funktionsprinzipien
Wie alte Pumpen funktionieren
Herkömmliche Verdrängerpumpen fördern Flüssigkeiten durch mechanische Verdrängung mittels Kolben oder Membranen. Bei jedem Hub wird unabhängig vom Systemdruck ein bestimmtes Flüssigkeitsvolumen verdrängt. Das Ergebnis ist ein gleichmäßiger, aber pulsierender Förderstrom. Diese Pumpen eignen sich für hochviskose Flüssigkeiten oder wenn eine präzise Dosierung erforderlich ist.
Funktionsweise der Kreiselpumpe
Kreiselpumpen arbeiten nach dem Prinzip der Geschwindigkeitsübertragung auf das Fluid mittels eines rotierenden Laufrads. Das Fluid wird in die Mitte des Laufrads geleitet und durch die Zentrifugalkraft nach außen geschleudert. Dabei gewinnt es kinetische Energie, die im Spiralgehäuse in Druckenergie umgewandelt wird. Beispielsweise nutzt die einstufige vertikale Rohrleitungs-Kreiselpumpe Longgang LZV(OH3) eine spiralförmige Struktur mit doppelter Spiralgehäusekonstruktion für Auslässe ab 80 mm, um Radialkräfte effizient aufzunehmen und die Rotorsteifigkeit zu gewährleisten.
Leistungs- und Effizienzanalyse
Durchflussrate und Druckstabilität
Konventionelle Pumpen bieten aufgrund ihres festen Fördervolumens auch bei schwankenden Drücken sehr stabile Fördermengen. Ohne Dämpfer können sie jedoch Pulsationen aufweisen. Kreiselpumpen fördern gleichmäßig, ihre Fördermenge kann jedoch mit dem Systemwiderstand variieren.
Die Hochleistungs-Kreiselpumpe BB2(LBD) von Longgang verfügt über eine Doppelspiralgehäusekonstruktion, die die Radialkräfte reduziert und die Lagerlebensdauer verlängert, wodurch ein stabiler Betrieb auch unter hohem Druck gewährleistet wird.
Unterschiede im Energieverbrauch
Verdrängerpumpen können bei Teillastbetrieb oder hohem Gegendruck weniger energieeffizient sein. Kreiselpumpen hingegen arbeiten in der Regel energieeffizienter nahe ihrem optimalen Wirkungsgrad (BEP). Die von Longgang eigenständig entwickelte, hocheffiziente Kreiselpumpe BB2 erreicht einen hydraulischen Wirkungsgrad von 90,5 %, was 3,5 % über dem nationalen Energieeffizienzstandard der Stufe 1 liegt.
Anwendungseignung
Anwendungsfälle für herkömmliche Pumpen
Traditionelle Verdrängerpumpen eignen sich für Anwendungen, die einen konstanten Durchfluss unabhängig von den Förderhöhen erfordern – wie z. B. Dosiersysteme, Chemikalieneinspritzung und die Förderung viskoser Stoffe wie Schlamm oder Öle.
Anwendungen der Longgang-Kreiselpumpe
Die Kreiselpumpen von Longgang kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz, darunter petrochemische Raffinerien, Kohlevergasungsanlagen, Kraftwerke, Meerwasserentsalzungsanlagen und Umwelttechniksysteme. Zum Beispiel die LY(VS4) Langachs-Tauchpumpe wird häufig in Raffinerien, Kläranlagen und Zementwerken eingesetzt – ideal für den Transport von sauberen oder partikelhaltigen korrosiven Medien.
Produktentwicklung und -wartung
Strukturelle Unterschiede im Pumpendesign
Herkömmliche Pumpen weisen typischerweise komplexere interne bewegliche Teile wie Ventile oder Membranen auf, die enge Toleranzen erfordern. Kreiselpumpen sind im Allgemeinen einfacher konstruiert und besitzen weniger bewegliche Teile – hauptsächlich ein Laufrad, das auf einer Welle in einem Gehäuse montiert ist.
Die vertikale Rohrleitungspumpe LZV(OH3) verfügt über Kehlbuchsen auf beiden Seiten des Laufrads zum Ausgleich der axialen Kräfte und verwendet ein mittig gelagertes Spiralgehäuse zur Verbesserung der mechanischen Stabilität.
Wartungsanforderungen und Lebensdauer
Verdrängerpumpen benötigen aufgrund des Verschleißes von Ventilen oder Dichtungen durch den Betrieb unter hohem Druck möglicherweise häufigere Wartung. Kreiselpumpen bieten in der Regel längere Wartungsintervalle, wenn sie innerhalb der Auslegungsparameter betrieben werden.
Longgang legt Wert auf einfache Wartung – bei vielen Modellen lassen sich Lager und Dichtungen austauschen, ohne die Rohrleitungsverbindungen zu demontieren. Wir gewähren eine 12- bzw. 18-monatige Qualitätsgarantie mit lebenslangem Kundendienst für alle verkauften Produkte.
Longgang Kreiselpumpen – Produkt-Highlights
LZV(OH3)-Einstufige vertikale Rohrleitungs-Kreiselpumpe
Dieses Modell zeichnet sich durch eine hervorragende Hydraulik mit Antikavitationseigenschaften und langer Lebensdauer aus. Es eignet sich für Anwendungen wie die städtische Wasserversorgung, Feuerlöschanlagen, Fernleitungstransporte und petrochemische Prozesse.
LY(VS4)-Langachsen-Tauchkreiselpumpe
Dieses gemäß API610-Standards entwickelte Modell bietet Mehrpunkt-Stützstrukturen für verbesserte Rotorstabilität bei tiefen Tauchvorgängen. Es unterstützt verschiedene Dichtungsoptionen, darunter Trockengasdichtungen für den sicheren Transport gefährlicher Medien.
Material- und Verarbeitungsqualität
Materialien, die in herkömmlichen Pumpen verwendet werden
Bei herkömmlichen Verdrängerpumpen werden je nach Medienverträglichkeit oft Bauteile aus Gusseisen oder Edelstahl verwendet, allerdings fehlen unter Umständen moderne Materialbeschichtungen für aggressive Chemikalien.
Vorteile der Korrosionsschutzmaterialien von Longgang
Neben Chemiepumpen aus gewöhnlichen korrosionsbeständigen Werkstoffen, Longgang hat Pumpen aus Speziallegierungsmaterialien entwickelt, wie zum Beispiel Duplex-Edelstahlpumpen, die gegen verdünnte Schwefelsäure, Salzsäure und konzentrierte Schwefelsäure beständig sind – und so die Langlebigkeit auch unter extremen Bedingungen gewährleisten.
Kostenüberlegungen im Laufe der Zeit
Anfangsinvestition vs. langfristige Kosten
Während herkömmliche Verdrängerpumpen bei kleineren Installationen niedrigere Anschaffungskosten aufweisen, verursachen sie im Laufe der Zeit aufgrund verschleißanfälliger Komponenten höhere Wartungskosten.
Zentrifugalmodelle wie die von Longgang bieten aufgrund ihres effizienten Betriebs und des geringeren Bedarfs an Ausfallzeiten einen besseren Lebenszykluswert.
Betriebskosteneinsparungen mit Longgang-Pumpen
Die von Longgang entwickelte CO2-Pipeline-Boosterpumpe arbeitete erfolgreich bei 100%iger Lokalisierung und erreichte eine stabile Leistung unter einem Druck von 10 MPa bei gleichzeitiger Reduzierung der Kohlenstoffemissionen – was erhebliche betriebliche Einsparungen durch fortschrittliche Designinnovationen wie selbstausgleichende Strukturen und Verbundwerkstoff-Widerstandsreduzierungstechnologie aufzeigt.
Häufig gestellte Fragen
F: Was unterscheidet eine Kreiselpumpe von anderen Pumpentypen?
A: Eine Kreiselpumpe nutzt die Rotationsenergie eines Laufrads, um Flüssigkeiten effizient mit variablen Durchflussmengen zu fördern, die vom Systemwiderstand abhängen; im Gegensatz zu herkömmlichen Verdrängerpumpen, die feste Volumina pro Zyklus liefern.
F: Sind Kreiselpumpen für korrosive Chemikalien geeignet?
A: Ja. Longgang hat kundenspezifische, auf einer Legierung basierende Kreiselpumpen für chemische Anwendungen entwickelt, die beständig gegen Salzsäure und konzentrierte Schwefelsäure sind – ideal für stark korrosive Umgebungen.
F: Welche Branchen profitieren am meisten vom Einsatz von Kreiselpumpen?
A: Branchen wie die petrochemische Verarbeitung, die Energieerzeugung und Wasseraufbereitungsanlagen profitieren erheblich, da sie einen kontinuierlichen Umgang mit großen Flüssigkeitsmengen bei unterschiedlichen Drücken benötigen.
