{"id":3374,"date":"2025-09-02T14:39:59","date_gmt":"2025-09-02T06:39:59","guid":{"rendered":"https:\/\/www.longgangpump.com\/?p=3374"},"modified":"2025-09-02T14:39:59","modified_gmt":"2025-09-02T06:39:59","slug":"exploring-core-pump-technology-in-the-lpg-safety-enhancement-maleic-anhydride-project","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.longgangpump.com\/nl\/exploring-core-pump-technology-in-the-lpg-safety-enhancement-maleic-anhydride-project\/","title":{"rendered":"Het verkennen van kernpomptechnologie in het LPG Veiligheidverbetering (Male\u00efnezuuranhydride) Project"},"content":{"rendered":"<p>Sinopec Qingdao Refining and Chemical Co., Ltd. (QRC) heeft het &#8220;LPG Safety Enhancement (Maleic Anhydride) Project&#8221; gelanceerd \u2013 een belangrijk technologisch upgrade- en capaciteitsuitbreidingsinitiatief binnen Sinopec. Door de LPG-verwerking en male\u00efnezuuranhydride-productie-eenheden te optimaliseren, heeft het project de veiligheid, effici\u00ebntie en milieuprestaties van eenheidsoperaties aanzienlijk verbeterd. In dit complexe systeem demonstreren de selectie en het gebruik van kernpomputrusting en bijbehorende afdichtingstechnologie\u00ebn de huidige technische standaard van high-end vloeistoftransloplossingen in de procesindustrie.<\/p>\n<p>Het project is ontworpen door Sinopec Shanghai Engineering Co., Ltd., en omvat belangrijke stappen van grondstoffverwerking tot productproductie. De media die worden getransporteerd omvatten hightemperatuur thermische olie, brandbare vloeibaar gemaakt gas, corrosieve chemicali\u00ebn en industriewater \u2013 allemaal stellen ze zeer hoge eisen aan pomputrusting met betrekking tot afdichtingsbetrouwbaarheid, materiaalkompatibiliteit en langetermijnoperationele stabiliteit. Als een essentieel onderdeel om media-lekken te stoppen, heeft de keuze van de juiste pompafdichtingssystemen een directe impact op de veilige en stabiele werking van het hele project.<\/p>\n<p>Hieronder volgt een analyse van de afdichtingsoplossingen voor typische pompsoorten in het project, die technische oplossingen demonstreren onder verschillende bedrijfsomstandigheden.<\/p>\n<h2>Absorber Bodem Circulerende Pomp: Een Robuste Keuze voor Corrosieweerstand<\/h2>\n<ul>\n<li><b><\/b><strong><b>Bedrijfsomstandigheden<\/b><\/strong>: Cirkuleert arm solvent (specifiek gewicht 1.025) bij 85\u2103.<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>Pomplichaam\/Beschikte Delen Materiaal<\/b><\/strong>: A-8 (316L roestvrij staal)<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>Afdichtingsoplossing<\/b><\/strong>: PLAN 11 + 62<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>Oplossingsanalyse<\/b><\/strong>:\n<ul>\n<li><b><\/b><strong><b>PLAN 11 (Zelfspoelend)<\/b><\/strong>: Trekt schone vloeistof uit de pompuitlaat om het afdichtingsvlak direct te &#8220;douchen&#8221;, en speelt een kernrol in &#8220;koeling en smering&#8221; \u2013 een klassieke en betrouwbare oplossing.<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>62 (Quenchen)<\/b><\/strong>: Injecteert stikstof buiten de afdichting om een &#8220;gasbarri\u00e8re&#8221; te vormen, waardoor effectief wordt voorkomen dat vocht en onzuiverheden in de lucht binnendringen, kristallisatie of corrosie aan de buitenkant van de afdichtingsring wordt vermeden, en &#8220;dubbele zekerheid&#8221; wordt geboden voor langdurige werking.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Absorber Bovenkant Circulerende Pomp: Een Effici\u00ebntiemodel voor Hoge Kop<\/h3>\n<ul>\n<li><b><\/b><strong><b>Bedrijfsomstandigheden<\/b><\/strong>: Transport rijk solvent (specifiek gewicht 1.017) bij 70\u2103.<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>Pomplichaam\/Beschikte Delen Materiaal<\/b><\/strong>: A-7 (304L roestvrij staal)<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>Afdichtingsoplossing<\/b><\/strong>: PLAN 11 + 61<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>Opmerking<\/b><\/strong>: Vergelijkbaar met de P-2410 bedrijfsomstandigheden maar met hogere kopvereisten, benadrukt de selectie effici\u00ebntie. De afdichtingsoplossing is ook gebaseerd op PLAN 11, met de PLAN 61 (quenchen) oplossing als standaard veiligheidsconfiguratie om stabiele werking onder hoge-kop condities te garanderen.<\/li>\n<\/ul>\n<h2><strong><b>Voor Middeltemperatuur Corrosieve Solvent Condities<\/b><\/strong><\/h2>\n<ul>\n<li><b><\/b><strong><b>Typische Media<\/b><\/strong>: Organische oplosmiddelen zoals arm solvent en rijk solvent, 70~85\u2103, met lichte corrosiviteit.<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>Oplossing<\/b><\/strong>: PLAN 11 + 62 \/ 61<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>Oplossingsanalyse<\/b><\/strong>:\n<ul>\n<li><b><\/b><strong><b>PLAN 11 (Zelfspoelend)<\/b><\/strong>: Haalt media uit de pompuitlaat om het afdichtingsvlak direct te spoelen, wat koeling en smering biedt \u2013 een basisoplossing voor het hanteren van schone of licht verontreinigde vloeistoffen.<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>PLAN 62 (Stikstof Quenchen)<\/b><\/strong>: Geschikt voor scenario's waarbij kristallisatie of corrosie aan de atmosferische kant moet worden voorkomen, door lucht te isoleren via een stikstofbarri\u00e8re.<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>PLAN 61 (Stikstof Spoeling + Lekmonitoring)<\/b><\/strong>: Combineert gasafdichting en lekmonitoring functies, geschikt voor scenario's met hogere betrouwbaarheidsvereisten.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>Toepassingscenario's<\/b><\/strong>: Solvent circulatie, absorbent vloeistoftransfer en andere lage-corrosiviteit maar langdurige bedrijfscondities.<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Stripper Reboiler Circulerende Pomp: Een &#8220;Koeling Expert&#8221; Bestand tegen 193\u2103<\/h3>\n<ul>\n<li><b><\/b><strong><b>Bedrijfsomstandigheden<\/b><\/strong>: Transport DBP + male\u00efnezuuranhydride mengsel (specifiek gewicht niet gespecificeerd) bij 193\u2103 \u2013 de &#8220;hoge-temperatuur kampioen&#8221; in het project.<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>Pomplichaam\/Beschikte Delen Materiaal<\/b><\/strong>: A-8 (316L roestvrij staal)<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>Afdichtingsoplossing<\/b><\/strong>: PLAN 21 + 53A<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>Oplossingsanalyse<\/b><\/strong>:<br \/>\nHoge temperatuur is de vijand van afdichtingen, die afdichtingscomponenten direct kunnen beschadigen.<\/p>\n<ul>\n<li>o PLAN 21 (Spoelen met Koeler): Dit is cruciaal omdat de externe koeler ervoor zorgt dat de hoge-temperatuur spoelvloeistof op een veilige temperatuur opereert door deze te koelen voordat deze in de afdichtingsholte wordt ge\u00efnjecteerd.<\/li>\n<li>o +53A (Barri\u00e8reesysteem met Koeling): Dit dubbele-aftichtingsontwerp isoleert het hoge-temperatuur medium volledig door gekoelde, schone barri\u00e8revloeistof tussen de twee afdichtingen te injecteren. Er zullen geen lekkages zijn, zelfs als de initi\u00eble afdichting faalt.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Voor Hoge-Temperatuur Warmtemedium en Kristalliseerbare Media Condities<\/h2>\n<ul>\n<li><b><\/b><strong><b>Typische Media<\/b><\/strong>: DBP + male\u00efnezuuranhydride, warmteoverdrachtolie, etc., &gt;150\u2103, vatbaar voor cokevorming of polymerisatie.<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>Oplossing<\/b><\/strong>: PLAN 21 + 53A<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>Oplossingsanalyse<\/b><\/strong>:\n<ul>\n<li><b><\/b><strong><b>PLAN 21 (Zelfspoelend met Koeler)<\/b><\/strong>: Verlaagt de temperatuur van spoelvloeistof via een warmtewisselaar om afdichtingsfalen veroorzaakt door hoge temperatuur te voorkomen.<\/li>\n<li>PLAN 53A (Gepressuriseerd dubbel barri\u00e8reafdichtingssysteem): Cre\u00ebert een betrouwbaar barri\u00e8re door een dubbele afdichtingsstructuur toe te passen en gekoelde barri\u00e8revloeistof in de afdichtingsruimte te injecteren onder een druk die hoger is dan die van de pompruimte. De secundaire afdichting garandeert nul media-lekkage, zelfs als de eerste afdichting faalt.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>Toepassingscenario's<\/b><\/strong>: Herverwarmers, reactorvoedingspompen, circulatiepompen voor warmteoverdrachtsvloeistoffen bij hoge temperaturen, enz.<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Circulatiepomp voor getemperd water: Een kosteneffici\u00ebnte en betrouwbare &#8220;Pragmatist&#8221;<\/h3>\n<ul>\n<li><b><\/b><strong><b>Bedrijfsomstandigheden<\/b><\/strong>: Transporteert industrieel water bij 53\u2103 \u2013 schoon en mild.<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>Pomplichaam\/Beschikte Delen Materiaal<\/b><\/strong>: S-6 (gietijzer)<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>Afdichtingsoplossing<\/b><\/strong>: PLAN 11 + 61<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>Oplossingsanalyse<\/b><\/strong>:<br \/>\nVoor schone koudwaterapplicaties is geen complexe oplossing nodig; eenvoudige PLAN 11 spoeling is perfect voldoende. De +61 (afkoelen) hier is meer een standaardconfiguratie of voorzorgsmaatregel, wat het ontwerpprincipe weerspiegelt om extreme economie na te streven terwijl aan veiligheidscriteria wordt voldaan.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Voor Schone en Milde Mediacondities<\/h2>\n<ul>\n<li>Typische Media: Industrieel water, koelwater, olieproducten met lage viscositeit, &lt;60\u2103, schoon en vrij van vaste stoffen.<\/li>\n<li>Oplossing: PLAN 11 + 61 (of enkele afdichting)<\/li>\n<li>Oplossingsanalyse:<\/li>\n<li>Basis zelfspoeling (PLAN 11) voldoet aan de behoeften voor koeling en smering, met een eenvoudige structuur en lage kosten. Het toevoegen van PLAN 11 dient voornamelijk als preventieve maatregel om onverwachte werkomstandigheden het hoofd te bieden of de betrouwbaarheid te verbeteren als standaardconfiguratie.<\/li>\n<li>Toepassingsgebieden: Getemperd water, koelwater, schone grondstoftransport en andere risicovrije condities.<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Voedingspomp: De &#8220;Ultieme Bodyguard&#8221; voor Brandbare en Explosieve Stoffen<\/h3>\n<ul>\n<li><b><\/b><strong><b>Bedrijfsomstandigheden<\/b><\/strong>: Transporteert propaan en butaan vloeibaar gemaakt gas (specifiek gewicht slechts 0,47) bij 41,8\u2103, met hoge inlaatdruk en hoge verdampingstendens.<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>Pomplichaam\/Beschikte Delen Materiaal<\/b><\/strong>: A-8 (316L roestvrij staal)<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>Afdichtingsoplossing<\/b><\/strong>: PLAN 11 + 72 + 76<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>Oplossingsanalyse<\/b><\/strong>:<br \/>\nDit is een van de configuraties met het hoogste veiligheidsniveau, waarbij een dubbele mechanische afdichting wordt toegepast.<\/p>\n<ul>\n<li><b><\/b><strong><b>+72 (Buffervloeistofsysteem)<\/b><\/strong>: Injecteert schone buffervloeistof (bijv. ethyleenglycol) met een hogere druk tussen de twee afdichtingen. Zo, als de binnenste afdichting faalt, is de lekkende stof veilige buffervloeistof in plaats van gevaarlijk vloeibaar gemaakt gas, waardoor intrinsieke veiligheid wordt bereikt.<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>+76 (Lekverzamelsysteem)<\/b><\/strong>: Verzamelt en monitort specifiek microlekkages van buffervloeistof en activeert een alarm om onderhoud te signaleren.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Voor Hoge Druk Brandbare en Explosieve Mediacondities<\/h2>\n<ul>\n<li><b><\/b><strong><b>Typische Media<\/b><\/strong>: Liquefied Petroleum Gas (LPG), propaan, lichte koolwaterstoffen, enz. \u2013 makkelijk te verdampen en ontploffen.<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>Oplossing<\/b><\/strong>: PLAN 11 + 72 + 76<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>Oplossingsanalyse<\/b><\/strong>:\n<ul>\n<li><b><\/b><strong><b>PLAN 72 (Buffervloeistofinjectiesysteem)<\/b><\/strong>: Injecteert buffervloeistof met een druk hoger dan die van de pompruimte tussen de dubbele afdichtingen (bijv. ethyleenglycol), waardoor de lekrichting van buffervloeistof naar het pompinterieur gaat, wat intrinsieke veiligheid bereikt.<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>PLAN 76 (Lekverzameling en Alarm)<\/b><\/strong>: Monitort buffervloeistoflekages in realtime, activeert tijdig alarms en ondersteunt predictief onderhoud.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>Toepassingscenario's<\/b><\/strong>: LPG-voedingspompen, transportpompen voor lichte koolwaterstoffen, reactorvoedingspompen en andere risicovolle gelegenheden.<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Smeltzoutpomp: Een &#8220;Onverschrokken Strijder&#8221; die Extreme Hoge Temperaturen Weerstaat<\/h3>\n<ul>\n<li><b><\/b><strong><b>Bedrijfsomstandigheden<\/b><\/strong>: Transporteert smeltzout (specifiek gewicht ~1,9) \u2013 de medium is extreem heet en neigt tot stollen; het zal vast worden zodra de pomp stopt.<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>Pomplichaam\/Beschikte Delen Materiaal<\/b><\/strong>: C-6 hittebestendig Cr-Ni legeringsstaal<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>Afdichtingsoplossing<\/b><\/strong>: Pakkingaafdichting \/ Zelfspoeling voor Glijlagers<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>Oplossingsanalyse<\/b><\/strong>:<br \/>\nOnder extreme hoge temperatuurcondities falen de elastische componenten van traditionele mechanische afdichtingen, dus wordt de meer traditionele pakkingaafdichting geselecteerd.<\/p>\n<ul>\n<li><b><\/b><strong><b>Pakkingaafdichting<\/b><\/strong>: Vervaardigd uit hittebestrengde grafietvlechtwerk, waardoor gecontroleerde microlekkage mogelijk is; de kleine hoeveelheid gelekte smeltzout smeert en koelt alleen de pakking en de asbehuizing.<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>Zelfspoelsysteem<\/b><\/strong>: Zuigt een stroom van hoge temperatuur smeltzout aan vanaf de pompuitlaat om de glijlagers binnenin de pomp direct te spoelen en te smeren. Aangezien er geen smeerolie kan werken bij 400\u2103, kan alleen het medium zelf worden gebruikt voor smering.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Voor Extreme Hoge Temperatuur en Stollende Mediacondities<\/h2>\n<ul>\n<li>Typische Media: Smeltzout, hoge temperatuur asfalt, zwavel, enz. \u2013 &gt;300\u2103, neigt tot stollen bij stilstand.<\/li>\n<li>Oplossing: Pakkingaafdichting + Zelfspoelsysteem<\/li>\n<li>Oplossingsanalyse:<\/li>\n<li>Pakkingaafdichting: Gebruikt hittebestendig grafiet of legeringsvezelpakking, waardoor microlekkage mogelijk is om de asbehuizing te smeren en te koelen.<\/li>\n<li>Zelfspoeling: Zuigt hoge temperatuur medium aan vanaf de pompuitlaat om lagers en pakkingdozen te smeren, waardoor gebruik van externe smeerolie (gevoelig voor carbonisatie) wordt vermeden.<\/li>\n<li>Ontwerpkenmerk: Offer &#8220;nul lekkage&#8221; op voor betrouwbaarheid en anti-stolcapaciteit, geschikt voor ultra-hoge temperatuurcondities waar traditionele mechanische afdichtingen incompetent zijn.<\/li>\n<li>Toepassingsgebieden: Smeltzoutsytemen, asfalttransport, hoge temperatuur warmteoverdracht, enz.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Het engineeringconcept dat &#8220;details succes of mislukking bepalen&#8221; wordt treffend belichaamd in de pompselectie voor het male\u00efnezuuranhydrideproject van Qingdao Refining &amp; Chemical. Elk PLAN-nummer is een verzameling slimme, methodische ingenieursoplossingen die niet alleen eenvoudige apparaatmontages zijn, maar ook een grondig begrip weerspiegelen van mediacarakteristieken en bedrijfsomstandigheden, evenals het uiteindelijke doel van veiligheid en milieubescherming.<\/p>\n<p>De stabiele werking van de complete grote eenheid in het project is gegarandeerd door Longgang Pump Industry, wat de sterkste fundamentele ondersteuning biedt voor de groei van de chemische industrie en de energiesecurity van de natie.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Sinopec Qingdao Refining and Chemical Co., Ltd. (QRC) has rolled out the &#8220;LPG Safety Enhancement (Maleic Anhydride) Project&#8221; \u2013 a key tech upgrade and capacity expansion initiative under Sinopec. By optimizing LPG processing and maleic anhydride production units, the project has significantly enhanced the safety, efficiency, and environmental performance of unit operations. In this complex [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":3298,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-3374","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3374","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3374"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3374\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":3375,"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3374\/revisions\/3375"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/3298"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3374"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3374"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3374"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}