{"id":4079,"date":"2026-08-07T08:50:03","date_gmt":"2026-08-07T00:50:03","guid":{"rendered":"https:\/\/www.longgangpump.com\/?p=4079"},"modified":"2026-08-05T17:46:47","modified_gmt":"2026-08-05T09:46:47","slug":"priming-of-centrifugal-pump-key-considerations-in-integrated-refinery-operations","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.longgangpump.com\/de\/priming-of-centrifugal-pump-key-considerations-in-integrated-refinery-operations\/","title":{"rendered":"Ansaugen von Kreiselpumpen: Wichtige \u00dcberlegungen im integrierten Raffineriebetrieb"},"content":{"rendered":"

\"Kreiselpumpen<\/p>\n

Grundlagen des Betriebs von Kreiselpumpen<\/b><\/strong><\/h2>\n

Grundprinzipien der Kreiselpumpenmechanik<\/b><\/strong><\/h3>\n

Die Funktionsweise einer Kreiselpumpe beginnt mit dem Motor. Dieser treibt das Laufrad an, welches die Fl\u00fcssigkeit nach au\u00dfen dr\u00fcckt. Dadurch wird die Motorleistung in Fl\u00fcssigkeitsbewegung und Druck umgewandelt. Die Form des Laufrads und des Geh\u00e4uses bestimmen, wie effizient dieser Prozess abl\u00e4uft. Eine optimale Laufradform minimiert die Verluste innerhalb der Pumpe und sorgt f\u00fcr eine gleichm\u00e4\u00dfige Fl\u00fcssigkeitsgeschwindigkeit im Geh\u00e4use. Die Bediener m\u00fcssen die Kennlinien f\u00fcr F\u00f6rderh\u00f6he, F\u00f6rdermenge und Wirkungsgrad im Auge behalten. Dies ist besonders wichtig f\u00fcr den reibungslosen Betrieb der Pumpe in petrochemischen Anlagen, wo eine konstante F\u00f6rdermenge entscheidend ist.<\/p>\n

Die BB2-Kreiselpumpe<\/b><\/u><\/strong><\/a>\u00a0Diese Pumpe wurde eigenst\u00e4ndig entwickelt und dient der F\u00f6rderung von Roh\u00f6l. Sie findet au\u00dferdem Anwendung in Kohlekraftwerken, Erdgasaufbereitungsanlagen und auf Offshore-Bohrinseln. Im optimalen Betriebspunkt erreicht die Pumpe einen Wirkungsgrad von 90,5 Prozent. Dieser Wert liegt 3,5 Prozentpunkte \u00fcber dem nationalen Energiestandard der Stufe 1. Der h\u00f6here Wert verdeutlicht, dass die Laufradkonstruktion F\u00f6rderh\u00f6he und Energieverbrauch ma\u00dfgeblich beeinflusst.<\/p>\n

Klassifizierung und Typen von Kreiselpumpen in petrochemischen Anwendungen<\/b><\/strong><\/h3>\n

Kreiselpumpen werden nach der Art des Fl\u00fcssigkeitsaustritts aus dem Laufrad gruppiert. Es gibt Radialpumpen, Mischstrompumpen und Axialpumpen. Jede Gruppe eignet sich f\u00fcr unterschiedliche Anlagenanforderungen. Radialpumpen erm\u00f6glichen hohe F\u00f6rderh\u00f6hen bei geringen F\u00f6rdermengen. Mischstrompumpen bieten ein mittleres Verh\u00e4ltnis von F\u00f6rderh\u00f6he und F\u00f6rdermenge. Axialpumpen f\u00f6rdern gro\u00dfe F\u00f6rdermengen bei niedrigen F\u00f6rderh\u00f6hen. In petrochemischen Anlagen werden h\u00e4ufig mehrstufige Pumpen eingesetzt, wenn hoher Druck erforderlich ist.<\/p>\n

Longgang-Pumpe<\/b><\/u><\/strong><\/a>\u00a0<\/b><\/strong>Das Unternehmen produziert die chemischen Kreiselpumpen der Serien BB, OH und VS. Diese Pumpen werden in Erd\u00f6l- und petrochemischen Anlagen eingesetzt. Sie finden aber auch Anwendung in Kohlechemieanlagen, Basischemikalienwerken, im Umweltschutz und in der Wasseraufbereitung. Ein Beispiel ist die horizontal geteilte, mehrstufige Pumpe BB3 (LCD). Bei dieser Pumpe sind die Laufr\u00e4der symmetrisch angeordnet. Diese Anordnung gleicht die Axialkr\u00e4fte aus und gew\u00e4hrleistet einen stabilen Betrieb auch bei hohem Druck.<\/p>\n

Die Materialwahl ist ein weiterer entscheidender Schritt. Anlagenbauer w\u00e4hlen Legierungen, die korrosionsbest\u00e4ndig sind, wenn die Fl\u00fcssigkeit stark konzentriert oder die Temperatur hoch ist. Eine gute Materialwahl gew\u00e4hrleistet eine lange Lebensdauer der Pumpe.<\/p>\n

Das Konzept und die Bedeutung des Ansaugens bei Kreiselpumpen<\/b><\/strong><\/h2>\n

\"Eine<\/p>\n

Definition und Zweck des Primings<\/b><\/strong><\/h3>\n

Das Ansaugen bedeutet, dass das Geh\u00e4use und die Saugleitung vor dem Pumpenstart mit Fl\u00fcssigkeit bef\u00fcllt werden. Dadurch wird die Luft entfernt. Ohne Luft verhindert die Pumpe Dampfblasenbildung und Trockenlauf. Wenn das Laufradauge in Kontakt mit der Fl\u00fcssigkeit bleibt, l\u00e4uft die Pumpe ruhig an und Kavitation wird vermieden.<\/p>\n

In industriellen Prozessen angewandte Vorbehandlungsmethoden<\/b><\/strong><\/h3>\n

Die manuelle Entl\u00fcftung eignet sich gut f\u00fcr kleine Systeme. Der Bediener \u00f6ffnet eine Entl\u00fcftungs\u00f6ffnung und l\u00e4sst die Fl\u00fcssigkeit in das Geh\u00e4use f\u00fcllen. Dabei \u00fcberwacht er die Entl\u00fcftungs\u00f6ffnung, um sicherzustellen, dass keine Luft im Inneren verbleibt.<\/p>\n

Gro\u00dfe Raffinerien verwenden automatische Ansaugsysteme. Diese Systeme nutzen Vakuumpumpen oder Ejektoren. Das Vakuum h\u00e4lt den Ansaugvorgang konstant. Sensoren \u00fcberwachen die Saugleitung. Sobald die Sensoren eine Ver\u00e4nderung feststellen, passt das System die Drehzahl oder die Ventilstellung an, um den Ansaugvorgang aufrechtzuerhalten.<\/p>\n

Selbstansaugende Pumpen verf\u00fcgen \u00fcber eine integrierte Kammer. Diese Kammer speichert die Fl\u00fcssigkeit nach dem Abschalten der Pumpe. Beim n\u00e4chsten Start der Pumpe ist die Fl\u00fcssigkeit bereits vorhanden. Es ist keine weitere Unterst\u00fctzung erforderlich. Diese Bauweise eignet sich f\u00fcr Anlagen, die im Tagesverlauf zeitweise laufen.<\/p>\n

Auswirkungen unsachgem\u00e4\u00dfer Ansaugung auf die Pumpenleistung und die Systemintegrit\u00e4t<\/b><\/strong><\/h2>\n

Hydraulische Folgen von Lufteinschl\u00fcssen<\/b><\/strong><\/h3>\n

Luft im Laufrad ver\u00e4ndert die Fl\u00fcssigkeitsstr\u00f6mung. Der Wirkungsgrad sinkt, da weniger Fl\u00fcssigkeit gef\u00f6rdert wird. Das Kavitationsrisiko steigt durch die Bildung von Unterdruckzonen. Diese Unterdruckzonen f\u00fchren zur Verdampfung der Fl\u00fcssigkeit. Die ver\u00e4nderte Str\u00f6mung erzeugt zudem Vibrationen in den Rohrleitungen.<\/p>\n

Mechanische Auswirkungen auf die Lebensdauer von Ger\u00e4ten<\/b><\/strong><\/h3>\n

Trockenlauf erhitzt die Lager und f\u00fchrt zu Verschlei\u00df der Gleitringdichtung. Jeder Start ohne Ansaugung erh\u00f6ht den Verschlei\u00df des Laufrads. Mit der Zeit verk\u00fcrzt sich das Wartungsintervall, und die mittlere Betriebsdauer zwischen Ausf\u00e4llen (MTBF) sinkt. Die Pumpen der BB-Serie verwenden antriebsseitig Rillenkugellager, die die Radiallast aufnehmen. An der Nichtantriebsseite kommen Schr\u00e4gkugellager zum Einsatz, die die verbleibende Axiallast aufnehmen. Diese Lageranordnung hilft bei kurzzeitigen St\u00f6rungen, dennoch ben\u00f6tigen die Lager K\u00fchlfl\u00fcssigkeit zur K\u00fchlung und Schmierung.<\/p>\n

Zusammenhang zwischen Pumpenansaugung und petrochemischer Prozesseffizienz<\/b><\/strong><\/h2>\n

\"Der<\/p>\n

Einfluss auf die Prozesskontinuit\u00e4t und den Energieverbrauch<\/b><\/strong><\/h3>\n

Eine Pumpe, die mit Vorf\u00fcllung startet, h\u00e4lt den Druck am Auslass konstant. Der Motor verbraucht weniger Energie, da die Kavitation gering ist. Der gleichm\u00e4\u00dfige Durchfluss tr\u00e4gt zum unterbrechungsfreien Betrieb der gesamten Anlage bei. In einer gro\u00dfen Raffinerieanlage senkt dieser gleichm\u00e4\u00dfige Durchfluss den Gesamtenergieverbrauch.<\/p>\n

Auswirkungen auf Produktqualit\u00e4t und Betriebssicherheit<\/b><\/strong><\/h3>\n

Eine gleichm\u00e4\u00dfige Str\u00f6mung verhindert, dass Gasblasen in den Fl\u00fcssigkeitsstrom gelangen. Gasblasen k\u00f6nnen die Produktreinheit in Reaktoren und Polymeranlagen beeintr\u00e4chtigen. Eine gleichm\u00e4\u00dfige Str\u00f6mung verhindert au\u00dferdem pl\u00f6tzliche Druckspitzen. Druckspitzen k\u00f6nnen Rohrverbindungen belasten und das Risiko von Leckagen erh\u00f6hen.<\/p>\n

Integration fortschrittlicher Pumpentechnologien in Raffinerie- und chemischen Prozessen<\/b><\/strong><\/h2>\n

Intelligente \u00dcberwachungssysteme f\u00fcr die Ansaugsteuerung<\/b><\/strong><\/h3>\n

Sensoren sind nun an der Saugleitung angebracht. Sie senden Druckdaten an eine Leitwarte. Eine Software analysiert die Daten und prognostiziert einen m\u00f6glichen Ansaugverlust. Erkennt die Software ein Risiko, passt sie die Pumpendrehzahl an oder \u00f6ffnet ein Ventil. Dadurch wird der Pumpenbetrieb ohne Unterbrechung aufrechterhalten.<\/p>\n

Material- und Designinnovationen zur Unterst\u00fctzung eines effizienten Betriebs<\/b><\/strong><\/h3>\n

Longgang Pump bietet Pumpen aus standardm\u00e4\u00dfigen korrosionsbest\u00e4ndigen Werkstoffen an. Das Unternehmen f\u00fchrt au\u00dferdem Pumpen aus Speziallegierungen. Diese Legierungen sind best\u00e4ndig gegen verd\u00fcnnte Schwefels\u00e4ure, Salzs\u00e4ure, konzentrierte Schwefels\u00e4ure und Natronlauge. Ein neuer Werkstoff ist superniedriggekohlter Duplex-Edelstahl. Pumpen aus diesem Stahl weisen eine l\u00e4ngere Lebensdauer auf, selbst bei sehr aggressiven Fl\u00fcssigkeiten.<\/p>\n

Ingenieure nutzen Computerstr\u00f6mungsmodelle, um Laufrad und Geh\u00e4use optimal zu formen. Die neuen Formen erh\u00f6hen die NPSH-Sicherheitsreserve beim Anfahren. Eine h\u00f6here Reserve verringert die Kavitationsgefahr bei schnellen \u00c4nderungen der Ansaugbedingungen.<\/p>\n

Die API-Dichtungskammern sind jetzt in Modulen gefertigt. Ein Modul kann ausgetauscht werden, ohne die gesamte Pumpe zu zerlegen. Dadurch bleibt die Dichtung auch bei Last- und Temperaturschwankungen im Tagesverlauf dicht.<\/p>\n

Zukunftstrends in der Entwicklung von High-End-Kreiselpumpen f\u00fcr die petrochemische Integration<\/b><\/strong><\/h2>\n

Digitale Zwillingsmodellierung f\u00fcr die Leistungssimulation<\/b><\/strong><\/h3>\n

Digitale Zwillinge bilden die Pumpe in Software nach. Ingenieure testen das Ansaugverhalten am Bildschirm, bevor die Pumpe gebaut wird. Der Test zeigt, wie die Pumpe bei unterschiedlichen Saugst\u00e4rken arbeitet. Er verk\u00fcrzt au\u00dferdem die Anlaufzeit der Pumpe vor Ort.<\/p>\n

Integration von energieeffizienten Antriebssystemen und Frequenzumrichtern<\/b><\/strong><\/h3>\n

Frequenzumrichter erm\u00f6glichen es dem Motor, mit der exakt ben\u00f6tigten Drehzahl zu laufen. Sinkt der Durchflussbedarf, reduziert der Umrichter die Motordrehzahl. Die geringere Drehzahl senkt den Energieverbrauch. Die Einsparungen summieren sich \u00fcber ein ganzes Jahr Raffineriebetrieb.<\/p>\n

Nachhaltigkeitsaspekte bei der Pumpenkonstruktion und dem Pumpenbetrieb<\/b><\/strong><\/h3>\n

Neue Pumpenkonstruktionen zielen auf einen geringeren Energieverbrauch \u00fcber die gesamte Lebensdauer der Maschine ab. Wo immer m\u00f6glich, werden recycelbare Materialien verwendet. Diese Ma\u00dfnahmen helfen Anlagenbetreibern, die nationalen Klimaziele zu erreichen. Longgang Pump entwickelt Kerntechnologien f\u00fcr Pumpen. Diese Arbeit f\u00f6rdert das Wachstum heimischer Marken und unterst\u00fctzt die Raffinerieindustrie bei der Reduzierung von Emissionen.<\/p>\n

Longgang Pump hat es sich zur Aufgabe gemacht, das Niveau nationaler Pumpenmarken zu steigern. Das Unternehmen investiert kontinuierlich in Forschung und Entwicklung und arbeitet an den Herausforderungen, die die Pumpenleistung nach wie vor einschr\u00e4nken. Die erzielten Fortschritte zeigen, wie lokale Hersteller den Wandel hin zu einer nachhaltigen Raffinerie in China vorantreiben.<\/p>\n

Abschluss<\/b><\/strong><\/h2>\n

Die Technologie von Kreiselpumpen entwickelt sich stetig weiter. Neue Steuerungen, robustere Materialien und optimierte hydraulische Formen tragen zu einem effizienteren Anlagenbetrieb mit weniger Stillst\u00e4nden bei. Die Arbeit von Longgang Pump zeigt, wie diese Fortschritte den Anforderungen von Raffinerieprojekten gerecht werden, die t\u00e4glich hohen Dr\u00fccken und Temperaturen ausgesetzt sind. Gleichzeitig erm\u00f6glichen sie einen geringeren Energieverbrauch und eine l\u00e4ngere Lebensdauer.<\/p>\n

Kontakt <\/b><\/u><\/strong>uns<\/b><\/u><\/strong><\/a>\u00a0um zu erfahren, wie diese Pumpen auf eine bestimmte Raffinerielinie abgestimmt werden k\u00f6nnen.<\/p>\n

H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/b><\/strong><\/h2>\n

Q: <\/b><\/strong>Was versteht man unter dem Ansaugen einer Kreiselpumpe?<\/b><\/strong><\/h3>\n

A: Das Ansaugen ist der Schritt, bei dem das Geh\u00e4use vor dem Pumpenstart mit Fl\u00fcssigkeit gef\u00fcllt wird. Dadurch wird die Luft entfernt, sodass die Pumpe Fl\u00fcssigkeit ohne Dampfblasenbildung ansaugen kann.<\/p>\n

Q: <\/b><\/strong>Warum ist eine ordnungsgem\u00e4\u00dfe Vorbehandlung f\u00fcr petrochemische Anwendungen unerl\u00e4sslich?<\/b><\/strong><\/h3>\n

A: Durch ordnungsgem\u00e4\u00dfes Sp\u00fclen wird Kavitation in Hochdruckleitungen, die fl\u00fcchtige Fl\u00fcssigkeiten transportieren, verhindert. Au\u00dferdem wird der Auslassdruck konstant gehalten, sodass der Raffinerieprozess planm\u00e4\u00dfig verl\u00e4uft.<\/p>\n

Q: <\/b><\/strong>Welche Arten von Kreiselpumpen stellt Longgang Pump her?<\/b><\/strong><\/h3>\n

A: Longgang Pump stellt chemische Kreiselpumpen der Serien BB, OH und VS her. Diese Pumpen werden in der Erd\u00f6l-, Kohlechemie-, Umweltschutz- und Wasseraufbereitungsindustrie eingesetzt.<\/p>\n

Q: <\/b><\/strong>Wie verbessern selbstansaugende Konstruktionen die Betriebssicherheit?<\/b><\/strong><\/h3>\n

A: Selbstansaugende Pumpen halten nach dem Abschalten eine kleine Menge Fl\u00fcssigkeit im Inneren. Diese Fl\u00fcssigkeit erm\u00f6glicht es der Pumpe, ohne \u00e4u\u00dfere Einwirkung wieder anzulaufen. Diese Funktion eignet sich f\u00fcr Anlagen, die mehrmals t\u00e4glich an- und abgeschaltet werden.<\/p>\n

Q: <\/b><\/strong>Wie verbessert die Longgang-Pumpe die Best\u00e4ndigkeit gegen\u00fcber korrosiven Medien?<\/b><\/strong><\/h3>\n

A: Longgang Pump fertigt Pumpen aus Speziallegierungen. Einige Legierungen sind best\u00e4ndig gegen verd\u00fcnnte Schwefels\u00e4ure. Andere sind best\u00e4ndig gegen Salzs\u00e4ure, konzentrierte Schwefels\u00e4ure und Natronlauge. Super-niedriggekohlter Duplex-Edelstahl ist eine der neuesten Optionen f\u00fcr sehr aggressive Fl\u00fcssigkeiten.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Fundamentals of Centrifugal Pump Operation Core Principles of Centrifugal Pump Mechanics Centrifugal pump operation starts with the motor. The motor turns the impeller. The impeller pushes the liquid outward. This action turns motor power into fluid movement and pressure. The shape of the impeller and the shape of the casing decide how well this change […]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":4081,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-4079","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4079","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4079"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4079\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":4088,"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4079\/revisions\/4088"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4081"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4079"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4079"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4079"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}