![\"Kreiselpumpen](\"https:\/\/www.longgangpump.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Centrifugal-Pumps-in-petrochemical-waste-handling-.jpg\")
<\/div>\nBei Longgang-Pumpe<\/strong><\/a>Seit \u00fcber zwanzig Jahren entwickeln wir leistungsstarke L\u00f6sungen f\u00fcr diese komplexen Herausforderungen. Unsere Pumpen der OH-Serie, darunter die einstufige Ausleger-Kreiselpumpe LZA-OH1, zeugen von unserem Innovationsgeist. Die LZA-OH1 erf\u00fcllt die API-610-Normen und beseitigt \u00fcbliche Schwachstellen durch eine lagerfreie Auslegerkonstruktion, eine robuste, dickwandige Welle und hochwertige, verschlei\u00dffeste Materialien. In diesem Artikel zeigen wir Ihnen, wie diese Pumpe abrasive Schl\u00e4mme optimal f\u00f6rdert. Sie bietet eine h\u00f6here Verschlei\u00dffestigkeit und l\u00e4ngere Betriebszeiten, was die Zuverl\u00e4ssigkeit Ihrer Anlage deutlich verbessert.<\/p>\n Abrasive Schl\u00e4mme in der \u00d6l- und Petrochemie sind f\u00fcr ihre aggressive Wirkung bekannt. Feste Partikel, von feinsten Schwebstoffen bis hin zu gro\u00dfen Brocken, treffen mit hoher Geschwindigkeit auf das Innere der Pumpe. Dies f\u00fchrt zu Verschlei\u00df an Laufr\u00e4dern und Spiralgeh\u00e4usen. Zudem entstehen Vibrationen und Blasen, was die Bruchgefahr erh\u00f6ht.<\/p>\n Die Hauptursachen f\u00fcr Ausf\u00e4lle liegen in der Zusammensetzung und den Flie\u00dfeigenschaften der Suspension. Bei einem Feststoffanteil von \u00fcber 20 Gewichtsprozent und Partikelgr\u00f6\u00dfen von 5\u201310 mm im intermittierenden Betrieb kommt es bei herk\u00f6mmlichen Prozesspumpen zu beschleunigtem Verschlei\u00df, da starke Abstreifkr\u00e4fte entstehen. Beispielsweise k\u00f6nnen in petrochemischen Anlagen zur Schwefelentfernung feine Katalysatorpartikel zu rascher, lokaler Erosion f\u00fchren und die Lebensdauer des Laufrads innerhalb weniger Monate erheblich verk\u00fcrzen. Hinzu kommt, dass unruhige Str\u00f6mungen in \u00e4lteren Konstruktionen den Partikelaufprall verst\u00e4rken und zu fleckenartigem Verschlei\u00df f\u00fchren. Unsere Erfahrung bei Longgang Pump, wo wir Pumpen f\u00fcr Anlagen zur Olefin-Verarbeitung liefern, zeigt, dass eine geringe Materialh\u00e4rte \u2013 unter 500 Brinell \u2013 zu einer Verringerung der Laufraddicke f\u00fchrt. Dies reduziert den Wirkungsgrad im ersten Jahr um bis zu 15 % und verursacht letztendlich Dichtungsprobleme und Wellenverbiegungen.<\/p>\n Standardm\u00e4\u00dfige Schlammpumpen mit Bodenzufuhr sind weit verbreitet, doch sie sind auf Lager und Dichtungsringe im Pumpenboden angewiesen. Diese Teile befinden sich direkt im rauen Schlamm, was schnell zu Rost und Verstopfungen f\u00fchrt. Unter ung\u00fcnstigen Bedingungen versagen die Bodenlager oft schon nach 6\u201312 Monaten. Die Reparatur ist aufwendig; sie erfordert eine vollst\u00e4ndige Demontage und lange Stillstandszeiten. Aber unsere LZA-OH1-Ausleger<\/a><\/strong> Die Einrichtung umgeht diese Probleme vollst\u00e4ndig, wie wir im Folgenden erl\u00e4utern. Sie bietet eine schwierigere Option f\u00fcr gleichm\u00e4\u00dfiges Arbeiten an rauen Stellen.<\/p>\n <\/p>\n Die einstufige, freitragende Kreiselpumpe LZA-OH1 von Longgang Pump ist nach API 610 Typ OH1 gefertigt und eignet sich besonders f\u00fcr freitragende Laufr\u00e4der ohne Bodenhalterung. Diese Konstruktion, kombiniert mit der sorgf\u00e4ltigen Auswahl geeigneter Materialien, minimiert die Belastung durch Schlamm. Dies erm\u00f6glicht einen dauerhaften Einsatz in \u00d6lsand-Absetzbecken und bei der Entsorgung petrochemischer Reststoffe.<\/p>\n Durch den Verzicht auf die unteren Lager verhindert die LZA-OH1 die h\u00e4ufigste Ausfallursache bei der F\u00f6rderung von Suspensionen: Verschlei\u00df durch Unterwassereinwirkung. Die freitragende Welle streckt das Laufrad vollst\u00e4ndig aus, sodass es frei h\u00e4ngt, und alle Lager befinden sich in einem trockenen Au\u00dfenlager oberhalb der Suspensionsmarke. Dadurch entf\u00e4llt der Bedarf an kostspieligen Sp\u00fclvorrichtungen f\u00fcr die Stopfbuchsen, und das Leckagerisiko wird deutlich reduziert. In unseren Anlagen in den Ethylenanlagen von Sinopec, die mit katalysatorhaltigen Suspensionen arbeiten, hat diese Eigenschaft die mittlere Betriebsdauer zwischen Ausf\u00e4llen (MTBF) um 40 % verl\u00e4ngert. Da keine nassen Lager vorhanden sind, werden abrasive Partikel zur\u00fcckgehalten, die bei bodengespeisten Systemen Probleme verursachen.<\/p>\n Ein Hauptmerkmal der LZA-OH1 ist ihre gro\u00dfe Welle aus hochfestem legiertem Stahl, die bis zu 20 % breiter ist als \u00fcbliche OH1-Wellen. Diese robuste Konstruktion \u2013 mit Wellendurchmessern, die 15\u201325 % gr\u00f6\u00dfer sind als bei vergleichbaren OH1-Konstruktionen \u2013 verbessert Steifigkeit und Durchbiegungsd\u00e4mpfung deutlich. Dank eines kontrollierten L\/D-Verh\u00e4ltnisses von ca. 3\u20133,5 beh\u00e4lt die Welle eine ausgezeichnete Steifigkeit und sorgt f\u00fcr eine exakte Laufradausrichtung. Unter Nennbedingungen werden Schwingungspegel von unter 2 mils Spitze-Spitze gem\u00e4\u00df den API 610-Abnahmekriterien eingehalten. F\u00fcr petrochemische Anwendungen mit wechselnden Schlammgewichten bedeutet dies einen Dauerbetrieb bei F\u00f6rdermengen von 10\u20131.000 m\u00b3\/h und F\u00f6rderh\u00f6hen bis zu 100 m. Die Welle hat eine deutlich l\u00e4ngere Lebensdauer als d\u00fcnnere Wellen in vergleichbaren Pumpen.<\/p>\n Longgang Pump verwendet f\u00fcr die fl\u00fcssigkeitsber\u00fchrenden Teile der LZA-OH1-Serie abriebfeste Werkstoffe. Laufrad und Spiralgeh\u00e4use bestehen aus hochchromhaltigem Wei\u00dfguss und sind auf 600\u2013650 Brinell geh\u00e4rtet. Diese bilden eine sch\u00fctzende Matrix, die dem Abrieb durch Partikel standh\u00e4lt. Dank unserer ISO 9001- und API-Zulassung eignen sich diese Pumpen f\u00fcr Suspensionen bei Temperaturen von -40 \u00b0C bis 150 \u00b0C und pH-Werten von 4\u201310.<\/p>\n Die Wahl der richtigen Materialien ist entscheidend, um Verschlei\u00df durch Schleifmittel zu vermeiden. Longgang Pump setzt bei der Entwicklung des LZA-OH1 auf die Kombination von H\u00e4rte, Festigkeit und Rostbest\u00e4ndigkeit.<\/p>\n Das Basismaterial f\u00fcr Laufrad und Geh\u00e4use der LZA-OH1 ist hochchromhaltiges Gusseisen nach ASTM A532 Klasse III Typ A. Es enth\u00e4lt 25\u201330 % Chrom und ist daher \u00e4u\u00dferst korrosionsbest\u00e4ndig. Die spezielle Zusammensetzung dieser Legierung \u2013 haupts\u00e4chlich Chromcarbide \u2013 erreicht H\u00e4rtewerte von 600\u2013650 HB und ist somit optimal auf die Best\u00e4ndigkeit gegen\u00fcber Schlammerosion abgestimmt. Im Vergleich zu Standard-Sph\u00e4roguss ist es bei Abrasionspr\u00fcfungen nach ASTM G65 dreimal so widerstandsf\u00e4hig. In Hydrocracker-Anwendungen in \u00d6lraffinerien, wo siliziumdioxidreiche Schl\u00e4mme vorherrschen, weisen unsere Pumpen Spiralgeh\u00e4useverschlei\u00dfraten von unter 0,5 mm pro 1.000 Stunden auf. Zum Vergleich: Bei weicheren Legierungen liegt der Verschlei\u00df bei 2\u20133 mm.<\/p>\n F\u00fcr Suspensionen mit leichtem Rostanteil bieten wir Auskleidungen aus Duplex-Edelstahl (UNS S31803) an. Diese bestehen aus einer Mischung aus 22 % Chrom und 5 % Molybd\u00e4n und bieten damit eine \u00e4hnliche Beulbest\u00e4ndigkeit wie 316L, jedoch mit der doppelten Biegefestigkeit. F\u00fcr besonders raue Bedingungen k\u00f6nnen keramische Wolframkarbidschichten an den Vorderkanten aufgebracht werden, wodurch die H\u00e4rte auf 1.200 HV erh\u00f6ht wird. Dank dieser Optionen, die wir mithilfe unserer Konstruktionsunterst\u00fctzung anpassen k\u00f6nnen, verarbeitet die LZA-OH1 Feststoffe mit einem Gewichtsanteil von bis zu 50 %. Dabei bleibt die hydraulische Leistung \u00fcber den gesamten Auslassbereich von 50\u2013300 mm bei \u00fcber 75 %.<\/p>\n H\u00e4rte und Lebensdauer h\u00e4ngen direkt zusammen: Jede Erh\u00f6hung um 100 HB kann die Erosionsbest\u00e4ndigkeit deutlich verbessern, insbesondere bei Schlammgeschwindigkeiten \u00fcber 5 m\/s. Daten aus Feldversuchen von Longgang Pump auf den Meeresplattformen von CNOOC zeigen, dass LZA-OH1-Pumpen mit hochchromhaltigen Bauteilen in sandhaltigem Wasser 24\u201336 Monate im Dauerbetrieb laufen. \u00c4ltere Konstruktionen erreichen im Vergleich dazu nur 8\u201312 Monate. Diese Robustheit resultiert aus einem geringeren Spaltwachstum \u2013 der Abstand zwischen Laufrad und Geh\u00e4use bleibt unter 0,5 mm. Die Pumpe gew\u00e4hrleistet einen gleichm\u00e4\u00dfigen Betrieb und spart 10\u201315 % Energie.<\/p>\n Die LZA-OH1, die an vielen petrochemischen Standorten eingesetzt wird, bietet deutliche Vorteile hinsichtlich Laufzeit und Wirtschaftlichkeit. Sie unterstreicht die praxisorientierte Konstruktionsphilosophie von Longgang Pump.<\/p>\n Ohne Bodenlager konzentrieren sich die regelm\u00e4\u00dfigen Pr\u00fcfungen ausschlie\u00dflich auf die Trockenbereichsanlagen. Dadurch verk\u00fcrzt sich die Reparaturzeit von 48 auf unter 12 Stunden. Unsere Fr\u00fchwarnsysteme mit integrierten R\u00fcttelsensoren warnen die Mitarbeiter vor Verschlei\u00dferscheinungen. Sie erm\u00f6glichen zustandsorientierte Reparaturen, wodurch die Lebensdauer der Nassbereiche um 50 % verl\u00e4ngert wird. In einer stark ausgelasteten Raffinerie bedeutet dies beispielsweise, dass die Teams Stillst\u00e4nde in Zeiten geringer Auslastung planen und so teure, zeitraubende Stillst\u00e4nde vermeiden k\u00f6nnen.<\/p>\n Die Verwendung hochwertiger Materialien senkt die Gesamtlebensdauerkosten um 30\u201350 %. Bei einer g\u00e4ngigen 200-kW-LZA-OH1-Pumpe f\u00fcr Schlammf\u00f6rderanlagen sinken die j\u00e4hrlichen Kosten von 15.000 US-Dollar (f\u00fcr Standardpumpen) auf 7.500 US-Dollar. Dies ber\u00fccksichtigt einen geringeren Bedarf an Ersatzteilen und k\u00fcrzere Ausfallzeiten. Der Stromverbrauch bleibt niedrig und liegt in unseren Wasserpr\u00fcflaboren bei 82 %, was durch den geringeren Stromverbrauch zu einer schnelleren Amortisation beitr\u00e4gt. Basierend auf unseren bisherigen Projekten kann ein Werk innerhalb von f\u00fcnf Jahren so viel einsparen, dass es zus\u00e4tzliche Pumpen anschaffen kann.<\/p>\n Die einstufige Kragarm-Kreiselpumpe LZA-OH1 von Longgang Pump setzt neue Ma\u00dfst\u00e4be bei abrasiven Schl\u00e4mmen. Dank ihrer lagerfreien Konstruktion, der robusten, dickwandigen Welle und der Verwendung von hochchromhaltigen Werkstoffen bietet sie h\u00f6chste Verschlei\u00dffestigkeit und lange Lebensdauer. Indem wir die Hauptursachen f\u00fcr Getriebeausf\u00e4lle beseitigen, unterst\u00fctzen wir die \u00d6l- und Petrochemieindustrie mit zuverl\u00e4ssigen und kosteneffizienten L\u00f6sungen, die Produktionsstillst\u00e4nde reduzieren und den Wert steigern. Als vertrauensw\u00fcrdiger Partner mit nachgewiesener Expertise in API-konformer Konstruktion laden wir Sie ein, zu pr\u00fcfen, wie die LZA-OH1 Ihre Gesch\u00e4ftsprozesse optimieren kann. Kontaktieren Sie unser Team<\/strong><\/a> Jetzt geht es um einen ma\u00dfgeschneiderten Scheck \u2013 lasst uns gemeinsam dauerhafte Arbeit leisten.<\/p>\n <\/p>\n A: Die LZA-OH1 kombiniert eine lagerlose Kragarmkonstruktion, eine \u00fcberdimensionierte Hochleistungswelle und hochchromhaltiges Gusseisen (ASTM A532 Klasse III, >650 HB) f\u00fcr die Nasskomponenten, wodurch das Risiko des Untertauchens eliminiert und eine \u00fcberlegene Erosionsbest\u00e4ndigkeit in Suspensionen mit bis zu 50 % Feststoffen gew\u00e4hrleistet wird.<\/p>\n A: Bei \u00d6lsand- und petrochemischen Anwendungen mit abrasiven Partikeln erreichen LZA-OH1-Pumpen eine kontinuierliche Betriebsdauer von 24 bis 36 Monaten, oft 2 bis 3 Mal l\u00e4nger als bei Pumpen mit Bodenzufuhr, basierend auf Felddaten von Sinopec- und CNPC-Anlagen.<\/p>\n A: Die Wartung entspricht der von Standard-Kreiselpumpen, wobei der Schwerpunkt auf regelm\u00e4\u00dfigen Trockenlaufpr\u00fcfungen liegt. Die freitragende Bauweise und die Verwendung robuster Materialien reduzieren den Wartungsaufwand um 50 %, unterst\u00fctzt durch unser integriertes Schwingungs\u00fcberwachungssystem.<\/p>\n A: Hochchromlegierungen erh\u00f6hen zwar die Anschaffungskosten, die verl\u00e4ngerte Lebensdauer von \u00fcber 24 Monaten f\u00fchrt jedoch zu 30\u201350 % niedrigeren Gesamtbetriebskosten, einschlie\u00dflich reduzierter Ausfallzeiten, wie unsere Projekte im Bereich der Kohlechemie belegen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" In the tough settings of the oil, gas, and petrochemical fields, dealing with abrasive slurries\u2014mixes full of solid bits like sand, catalysts, or mineral leftovers\u2014poses a major ongoing problem for pumping gear. These slurries show up often in tasks such as oil sands pulling, refinery cleaning of sulfur, and petrochemical waste handling. They speed up […]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":3606,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-3613","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3613","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3613"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3613\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":3620,"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3613\/revisions\/3620"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/3606"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3613"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3613"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3613"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}Herausforderungen bei der Verarbeitung von Schleifsuspensionen verstehen<\/strong><\/h2>\n
H\u00e4ufige Ursachen f\u00fcr Pumpenausf\u00e4lle in Schl\u00e4mmen<\/strong><\/h3>\n
Einschr\u00e4nkungen herk\u00f6mmlicher Bodenf\u00f6rderpumpen<\/strong><\/h3>\n
![\"LZA-OH1](\"https:\/\/www.longgangpump.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/LZA-OH1-cantilever-design.jpg\")
<\/div>\nKernkonstruktionsvorteile der Longgang OH1-Pumpen<\/strong><\/h2>\n
Kein unteres Lager (lagerfreie Kragarmkonstruktion)<\/strong><\/h3>\n
Hochleistungs-\u00dcbergr\u00f6\u00dfe-Welle<\/strong><\/h3>\n
Hochwertige, verschlei\u00dffeste Materialien<\/strong><\/h3>\n
Materialauswahl f\u00fcr maximale Abriebfestigkeit<\/strong><\/h2>\n
Hochchromgusseisen (ASTM A532 Klasse III)<\/strong><\/h3>\n
Optionale Duplex-Edelstahl- und Keramikbeschichtungen<\/strong><\/h3>\n
Wie sich Materialh\u00e4rte auf die Lebensdauer auswirkt<\/strong><\/h3>\n
Praxistauglichkeit und lebenslanger Nutzen<\/strong><\/h2>\n
Reduzierte Wartungsh\u00e4ufigkeit<\/strong><\/h3>\n
Niedrigere Gesamtbetriebskosten<\/strong><\/h3>\n
Abschluss<\/strong><\/h2>\n
![\"Die](\"https:\/\/www.longgangpump.com\/wp-content\/uploads\/2025\/12\/Longgang-Pumps-pump-with-top-wear-fight-and-longer-duty-time.jpg\")
<\/div>\nH\u00e4ufig gestellte Fragen<\/strong><\/h2>\n
F: Was macht die Longgang Pump OH1-Pumpen verschlei\u00dffester als herk\u00f6mmliche Kreiselpumpen?<\/strong><\/h3>\n
F: Wie lange k\u00f6nnen Longgang Pump OH1 Pumpen bei Anwendungen mit stark schlammigen F\u00f6rdermengen eingesetzt werden?<\/strong><\/h3>\n
F: Ben\u00f6tigen Longgang Pump OH1-Pumpen eine besondere Wartung f\u00fcr abrasive Schl\u00e4mme? <\/strong><\/h3>\n
F: Sind Ersatzteile f\u00fcr Longgang Pump OH1 Schlammpumpen teuer?<\/strong><\/h3>\n