{"id":3580,"date":"2025-12-11T00:00:15","date_gmt":"2025-12-10T16:00:15","guid":{"rendered":"https:\/\/www.longgangpump.com\/?p=3580"},"modified":"2025-12-10T17:04:03","modified_gmt":"2025-12-10T09:04:03","slug":"refinery-process-pumping-challenges-tackling-high-heat-and-corrosion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.longgangpump.com\/de\/refinery-process-pumping-challenges-tackling-high-heat-and-corrosion\/","title":{"rendered":"Herausforderungen bei der Prozesspumpentechnik in Raffinerien: Umgang mit hoher Hitze und Korrosion"},"content":{"rendered":"

Raffinerien z\u00e4hlen zu den anspruchsvollsten Einsatzorten f\u00fcr mechanische Anlagen. Die dortigen Pumpen, die Fl\u00fcssigkeiten f\u00f6rdern, sind t\u00e4glich extrem hohen Temperaturen, aggressiven Chemikalien und pl\u00f6tzlichen Druck\u00e4nderungen ausgesetzt. Diese schwierigen Bedingungen sind typisch f\u00fcr die Roh\u00f6ldestillation, das katalytische Cracken oder die Ethylenproduktion. Nehmen wir beispielsweise den Transfer von hei\u00dfem \u00d6l: Die Temperaturen bleiben oft wochenlang \u00fcber 350 \u00b0C, und ein Pumpenausfall ist absolut inakzeptabel.<\/p>\n

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\"Raffinerie\"<\/div>\n

Longgang-Pumpe<\/strong><\/a> Das Unternehmen liefert kritische Maschinen an zahlreiche Gro\u00dfanlagen in China, darunter Raffinerien, die j\u00e4hrlich zig Millionen Tonnen Roh\u00f6l verarbeiten, und Ethylenanlagen mit einer Kapazit\u00e4t von Millionen Tonnen. In diesen Anlagen m\u00fcssen die Pumpen 24 Stunden am Tag, 365 Tage im Jahr laufen. Selbst ein kurzer Stillstand kann ganze Anlagen lahmlegen und Millionen kosten.<\/p>\n

H\u00e4ufige Folgen eines Pumpenausfalls <\/strong><\/h2>\n

Wenn eine Pumpe unerwartet ausf\u00e4llt, werden die Sch\u00e4den schnell sichtbar. Verschlei\u00dfte Lager oder eine falsch ausgerichtete Welle k\u00f6nnen die gesamte Anlage tagelang lahmlegen. Die Produktion steht still, die Wartungsteams leisten \u00dcberstunden, und Ersatzteile m\u00fcssen dringend beschafft werden. Mit der Zeit treiben diese wiederholten Reparaturen die Betriebskosten deutlich in die H\u00f6he. Deshalb suchen Werksleiter nach Pumpen, die l\u00e4ngere Wartungsintervalle aufweisen und im Bedarfsfall einfach zu reparieren sind. Longgang Pump hat sich genau auf diese Punkte einen Namen gemacht.<\/p>\n

Herausforderungen bei hohen Temperaturen <\/strong><\/h2>\n

Auswirkungen von W\u00e4rme auf die Pumpenleistung <\/strong><\/h3>\n

Hei\u00dfe Fl\u00fcssigkeiten greifen Pumpen auf verschiedene Weise an. Normaler Stahl verliert oberhalb von 300 \u00b0C an Festigkeit. Bauteile dehnen sich unterschiedlich stark aus, wodurch sich Wellen verformen und Dichtungen zu vibrieren beginnen. Gleitringdichtungen \u00fcberhitzen und werden undicht. In realen Anlagen sieht man h\u00e4ufig K\u00fchl\u00f6lpumpen oder Kesselspeisepumpen, die tagt\u00e4glich Fl\u00fcssigkeiten \u00fcber 200 \u00b0C f\u00f6rdern. Ohne die richtige Konstruktion fallen diese Maschinen innerhalb von Monaten statt Jahren aus.<\/p>\n

Hitzebest\u00e4ndiges Design der Longgang-Pumpe <\/strong><\/h3>\n

Longgang Pump entwickelte die LTD (BB5) Doppelmantel-Mehrstufen-Kreiselpumpe<\/strong><\/a> F\u00fcr h\u00f6chste Temperaturen geeignet. Dieses Modell arbeitet zuverl\u00e4ssig bis +450 \u00b0C. Das geschmiedete und druckfeste Au\u00dfengeh\u00e4use sch\u00fctzt die innere Kartusche. Die Druckumlaufschmierung h\u00e4lt die Lager k\u00fchl, und gro\u00dfe L\u00fcfter an den Lagergeh\u00e4usen f\u00fchren die hei\u00dfe Luft ab. Viele Raffinerien betreiben diese Pumpen mittlerweile f\u00fcnf bis acht Jahre lang ohne gr\u00f6\u00dfere Inspektionen.<\/p>\n

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\"LTD(BB5)-Doppelmantel-Mehrstufen-Kreiselpumpe\"<\/div>\n

Korrosion in Raffinerieumgebungen <\/strong><\/h2>\n

Korrosive Stoffe in Raffinerieprozessen <\/strong><\/h3>\n

Raffineriefl\u00fcssigkeiten enthalten Schwefel, Chloride, Naphthens\u00e4uren und mitunter auch rohe Salzs\u00e4ure. Der pH-Wert kann innerhalb derselben Anlage stark schwanken. Standardm\u00e4\u00dfiger Edelstahl weist unter diesen Bedingungen innerhalb weniger Wochen Lochfra\u00df und Risse auf.<\/p>\n

Korrosionsschutzmaterialien von Longgang Pump <\/strong><\/h3>\n

Longgang Pump bot zun\u00e4chst Standard-Chemiepumpen aus 316L und \u00e4hnlichen Werkstoffen an. Sp\u00e4ter f\u00fchrte unser Unternehmen spezielle Duplex- und Superduplex-Legierungen ein, die best\u00e4ndig gegen verd\u00fcnnte Schwefels\u00e4ure, Salzs\u00e4ure, konzentrierte Schwefels\u00e4ure und Natronlauge sind. Die einstufige Kragarm-Kreiselpumpe LZA (OH1) ist ein gutes Beispiel daf\u00fcr. Sie verwendet austauschbare Verschlei\u00dfringe und Ausgleichsbohrungen im Laufrad, um den Axialschub gering zu halten. Dadurch kommen Dichtungen und Lager deutlich weniger mit korrosiven Fl\u00fcssigkeiten in Kontakt und haben eine wesentlich l\u00e4ngere Lebensdauer.<\/p>\n

Strukturelle Integrit\u00e4t unter Druckschwankungen <\/strong><\/h2>\n

Wie sich Druckschwankungen auf Pumpen auswirken <\/strong><\/h3>\n

In vielen Raffinerieanlagen \u2013 beispielsweise bei Ethylen-Cracker-R\u00fcckst\u00e4nden, Flash-Drum-Pumpen oder Hochdruck-Beschickungspumpen \u2013 kann der Druck innerhalb von Sekunden um Hunderte von Bar steigen oder fallen. Diese Druckst\u00f6\u00dfe verursachen Materialerm\u00fcdung im Geh\u00e4use und f\u00fchren zum Ausfall von Dichtungen. Vibrationen sind die Folge, und die Lager verschlei\u00dfen schnell.<\/p>\n

Verst\u00e4rkte Konstruktion von Longgang Pump <\/strong><\/h3>\n

Die Radial-Kreiselpumpe LBD (BB2) f\u00fcr chemische Prozesse wurde genau f\u00fcr diese Bedingungen entwickelt. Sie verf\u00fcgt \u00fcber ein dickwandiges, mittig gelagertes Geh\u00e4use, ein Doppelspiralgeh\u00e4use und eine hochbelastbare Welle. Das Doppelspiralgeh\u00e4use reduziert die Radialbelastung der Lager um mehr als die H\u00e4lfte. Anlagen, die auf dieses Modell umgestiegen sind, berichten h\u00e4ufig von einer Verdopplung der Lagerlebensdauer von zwei auf vier bis f\u00fcnf Jahre.<\/p>\n

Reduzierung von Wartungsaufwand und Ausfallzeiten <\/strong><\/h2>\n

Die Kosten h\u00e4ufiger Reparaturen <\/strong><\/h3>\n

Jeder ungeplante Stillstand kostet weit mehr als der Preis einer neuen Pumpe. Ein einziger Ausfalltag in einer gro\u00dfen Raffinerie kann einen Verlust von mehreren Hunderttausend Dollar bedeuten. Hinzu kommen \u00dcberstunden f\u00fcr Mechaniker, Kr\u00e4ne, Ger\u00fcste und Lieferverz\u00f6gerungen \u2013 die tats\u00e4chlichen Kosten steigen enorm.<\/p>\n

Zuverl\u00e4ssigkeitsvorteile der Longgang-Pumpe <\/strong><\/h3>\n

Die BB2-Serie des Unternehmens erreicht einen hydraulischen Wirkungsgrad von bis zu 90,5 %. Weniger Energieverlust durch W\u00e4rmeentwicklung bedeutet niedrigere Lagertemperaturen und eine l\u00e4ngere Lebensdauer. Besonders wichtig f\u00fcr Wartungsteams: Die meisten Longgang Pump OH1- und OH2-Pumpen verf\u00fcgen \u00fcber eine r\u00fcckseitige Ausbaukonstruktion. Techniker k\u00f6nnen die rotierende Einheit entnehmen, ohne die Rohrleitungen oder den Antrieb zu ber\u00fchren. Ein Dichtungswechsel, der fr\u00fcher zwei Schichten in Anspruch nahm, dauert jetzt nur noch zwei Stunden.<\/p>\n

Materialwissenschaftliche Innovationen von Longgang Pump <\/strong><\/h2>\n

Hochleistungslegierungen f\u00fcr raue Bedingungen <\/strong><\/h3>\n

Longgang Pump testet kontinuierlich neue Legierungen im eigenen Labor und in Kundenanlagen. Einige Sorten eignen sich bereits f\u00fcr die F\u00f6rderung von Schwarzwasser in Kohlevergasungsanlagen, wo das Fluid 15 % Feststoffe enth\u00e4lt und bei 280 \u00b0C l\u00e4uft. Andere Legierungen werden in Ammoniakanlagen eingesetzt, um mageres Amin unter hohem Druck zu transportieren.<\/p>\n

Beschichtungen und Behandlungen f\u00fcr l\u00e4ngere Lebensdauer <\/strong><\/h3>\n

Neben dem Grundmetall verwendet Longgang Pump Hartbeschichtungen f\u00fcr Laufr\u00e4der und Verschlei\u00dfringe. Diese Beschichtungen reduzieren die Erosion durch Katalysatorpartikel und Sand. Passivierungsbehandlungen an Edelstahlteilen verhindern Spannungsrisskorrosion durch Chloride in K\u00fchlwasseranwendungen. LCD (BB3) Horizontale geteilte mehrstufige Kreiselpumpe<\/strong><\/a> Anwendungen in Fernleitungen und die Kesselspeisung in Kraftwerken profitieren stark von diesen Oberfl\u00e4chenbehandlungen.<\/p>\n

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\"LCD<\/div>\n

Technische L\u00f6sungen f\u00fcr den kontinuierlichen Betrieb <\/strong><\/h2>\n

Konstruktionsmerkmale, die die Langlebigkeit erh\u00f6hen <\/strong><\/h3>\n

Doppelte Gleitringdichtungen mit Sperrfl\u00fcssigkeitssystemen gem\u00e4\u00df API Plan 53B oder 54 verhindern Leckagen selbst bei Druckspitzen. Die vertikal h\u00e4ngende Einmantel-Kreiselpumpe LDTV (VS1) f\u00fcr Tiefpumpenanlagen verf\u00fcgt \u00fcber mehrere Lagerschalen und eine starre Welle und l\u00e4uft daher auch in 25 Metern Tiefe reibungslos.<\/p>\n

Intelligente Integration mit Prozesssystemen <\/strong><\/h3>\n

Neuere Pumpen von Longgang Pump sind f\u00fcr Vibrationsmessungen und Sonden vorbereitet. Sensoren \u00fcberwachen Lagertemperatur, Geh\u00e4useschwingungen und axiale Position in Echtzeit. Die Daten werden in das Prozessleitsystem (DCS) der Anlage eingespeist, sodass die Bediener Probleme Stunden oder Tage vor einem Ausfall erkennen. Mehrere Raffinerien konnten nach der Installation dieser Systeme unerwartete Pumpenausf\u00e4lle um mehr als 70 % reduzieren.<\/p>\n

Abschluss <\/strong><\/h2>\n

Longgang Pump kennt die t\u00e4glichen Herausforderungen von Raffinerieteams: extreme Hitze, korrosive Fl\u00fcssigkeiten, die Metall angreifen, und Druckschwankungen, die Anlagen besch\u00e4digen k\u00f6nnen. Dank verbesserter Legierungen, intelligenter Konstruktion, wartungsfreundlicher Funktionen und moderner \u00dcberwachungstechnik bauen wir Pumpen, die auch dann noch zuverl\u00e4ssig laufen, wenn andere ausfallen. Unsere Werke, Pr\u00fcfst\u00e4nde und Servicezentren verfolgen alle ein Ziel: Ihre Raffinerie mit minimalen Ausfallzeiten profitabel zu halten.<\/p>\n

H\u00e4ufig gestellte Fragen <\/strong><\/h2>\n

F: Was verursacht Korrosion in Raffinerieprozesspumpen? <\/strong><\/h3>\n

A: Die Hauptursachen sind Schwefelverbindungen, Chloride, S\u00e4uren und schnelle Temperatur\u00e4nderungen sowie niedrige oder hohe pH-Werte, die in den meisten Raffineriestr\u00f6men vorkommen.<\/p>\n

F: Wie vertr\u00e4gt die Longgang-Pumpe extreme Hitze? <\/strong><\/h3>\n

A: Wir verwenden bew\u00e4hrte Hochtemperaturlegierungen, geschmiedete Doppelgeh\u00e4usekonstruktionen, Zwangsschmierung und aktive K\u00fchlung der Lager, damit die Pumpe bis zu 450\u00b0C sicher bleibt.<\/p>\n

F: Kann eine Pumpe sowohl korrosionsbest\u00e4ndig als auch hitzebest\u00e4ndig sein? <\/strong><\/h3>\n

A: Ja. Longgang Pump w\u00e4hlt oder entwickelt Legierungen und f\u00fcgt Schutzbeschichtungen hinzu, sodass dieselbe Pumpe \u00fcber viele Jahre hinweg beiden Bedrohungen standh\u00e4lt.<\/p>\n

F: Was macht die Longgang-Pumpe f\u00fcr den kontinuierlichen Raffineriebetrieb geeignet? <\/strong><\/h3>\n

A: Robuste Bauweise, hoher Wirkungsgrad, Wartungsm\u00f6glichkeit durch Herausziehen von hinten, doppelte Dichtungen und optionale Live-\u00dcberwachung tragen dazu bei, dass die Pumpe Monat f\u00fcr Monat problemlos l\u00e4uft.<\/p>\n

F: Wie w\u00e4hle ich das richtige Pumpenmaterial f\u00fcr meine Raffinerieanwendung aus? <\/strong><\/h3>\n

A: Bitte teilen Sie uns die genaue Zusammensetzung der Fl\u00fcssigkeit, den Temperaturbereich, den Druck und den Feststoffgehalt mit. Unsere Ingenieure empfehlen Ihnen dann das bew\u00e4hrte Material und Modell aus Hunderten erfolgreicher Installationen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Refinery sites rank among the toughest places for any mechanical equipment. The pumps that move fluids there deal with very high temperatures, aggressive chemicals, and sudden pressure changes every day. These difficult conditions come with the job when you handle crude oil distillation, catalytic cracking, or ethylene production. Take hot oil transfer as one clear […]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":3578,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-3580","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3580","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3580"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3580\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":3581,"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3580\/revisions\/3581"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/3578"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3580"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3580"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.longgangpump.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3580"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}