![\"Hochwertige](\"https:\/\/www.longgangpump.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Top-Materials-Used-in-API-Pumps-for-Extreme-Industrial-Environments-and-Harsh-Chemicals.jpg\")
<\/div>\nDie entscheidende Rolle von Werkstoffen f\u00fcr die Zuverl\u00e4ssigkeit von API-Pumpen<\/strong><\/h2>\nDie Herausforderung extremer Einsatzbedingungen<\/strong><\/h3>\nIn der chemischen Industrie, der \u00d6lraffinerie, der Pflanzenn\u00e4hrstoffproduktion und der Kraftstoffsynthese sind Pumpen h\u00e4ufig extremen Betriebsbedingungen ausgesetzt. Diese widersetzen sich herk\u00f6mmlichen Konstruktionsmethoden. Zu diesen Bedingungen geh\u00f6ren instabile Verbindungen, hohe Temperaturen, starke Kr\u00e4fte und stark korrosive Medien. Pumpen m\u00fcssen daher strenge Industrienormen, insbesondere die Richtlinien des API (American Petroleum Institute), erf\u00fcllen. Bei anspruchsvollen Aufgaben wie der CO\u2082-Abscheidung, -Nutzung und -Speicherung (CCUS) kann die Wahl des falschen Pumpenmediums zu Bauteilausf\u00e4llen und kostspieligen Stillst\u00e4nden f\u00fchren. Auch schwerwiegende Sicherheitsrisiken sind m\u00f6glich. Bei chemischen Kreiselpumpen dient das Medium nicht nur als Schutzschicht, sondern als Hauptschutz gegen Ausf\u00e4lle, Leckagen und vorzeitige Sch\u00e4den.<\/p>\n
Warum Standardmaterialien versagen<\/strong><\/h3>\nEinfache Gusseisen- oder Kohlenstoffstahlteile erweisen sich bei starker Beanspruchung durch Korrosion, Verschlei\u00df durch Legierungen oder Hitzebelastung als unzureichend. Sch\u00e4den durch Korrosion, kleine L\u00f6cher und spannungsbedingte Risse schw\u00e4chen die Festigkeit des Ger\u00e4ts rasch. Dies beeintr\u00e4chtigt die Lebensdauer und Sicherheit. Die Zuverl\u00e4ssigkeit in diesen anspruchsvollen Produktionsumgebungen h\u00e4ngt daher direkt von der sorgf\u00e4ltigen Auswahl spezieller Legierungen f\u00fcr Schl\u00fcsselkomponenten wie Klingen, Abdeckungen und Stangen ab.<\/p>\n
Materialauswahlstrategien f\u00fcr Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/strong><\/h2>\nDie beste Substanz ausw\u00e4hlen f\u00fcr API-Pumpen<\/strong><\/a> Es bedarf eines fundierten Verst\u00e4ndnisses der transportierten Fl\u00fcssigkeit. Dies umfasst ihre Festigkeit, Temperatur und etwaige vorhandene Verunreinigungen. Ziel ist eine optimale Abstimmung der Eigenschaften, um die mittlere Betriebsdauer zwischen Ausf\u00e4llen (MTBF) zu maximieren.<\/p>\nHochleistungs-Edelst\u00e4hle<\/strong><\/h3>\nIn Umgebungen mit starker Materialerm\u00fcdung und unter hohem Druck, wie er beispielsweise in API 610 definiert ist, bilden hochfeste Edelst\u00e4hle die Basis. W\u00e4hrend Edelstahl 316 \u00fcblicherweise als Ausgangspunkt dient, erfordern anspruchsvollere Anwendungen oft Duplex-Edelst\u00e4hle (z. B. Duplex 2205 oder Superduplex 2507). Diese Legierungen bieten einen deutlich besseren Schutz gegen kleine L\u00f6cher, Spaltsch\u00e4den und spannungsbedingte Risse. Sie erm\u00f6glichen zudem eine h\u00f6here Festigkeit. Dadurch eignen sie sich f\u00fcr mehrstufige Kreiselpumpen mit hohem F\u00f6rderdruck, wie beispielsweise die \u2026 Longgang LDD(BB4)-Serie<\/strong><\/a>.<\/p>\nNickellegierungen f\u00fcr aggressive S\u00e4uren und hohe Temperaturen<\/strong><\/h3>\nWenn bei der Arbeit sehr aggressive Minerals\u00e4uren (wie Salzs\u00e4ure oder Schwefels\u00e4ure) oder sehr hohe Temperaturen ber\u00fccksichtigt werden m\u00fcssen, greifen Experten zu Mischungen auf Nickelbasis.
\n\u2022 Hastelloy (C-276, C-22)<\/strong>Hastelloy ist bekannt f\u00fcr seine nahezu vollst\u00e4ndige Best\u00e4ndigkeit gegen Korrosion und erweist sich daher als unverzichtbar f\u00fcr Bauteile, die mit sauerstoffhaltigen Substanzen in Kontakt kommen. Es wird h\u00e4ufig in Kreiselpumpen f\u00fcr chemische Verfahren eingesetzt, die Ver\u00e4nderungen der verwendeten Verbindungen standhalten m\u00fcssen.
\n\u2022 Monel (K-500)<\/strong>Aufgrund seiner hervorragenden Best\u00e4ndigkeit gegen Meerwasser und Flusss\u00e4ure sowie seiner hohen Leistungsf\u00e4higkeit wird es h\u00e4ufig ausgew\u00e4hlt. Daher eignet es sich f\u00fcr Kolbenstangen und wichtige bewegliche Teile in aufrecht h\u00e4ngenden, einteiligen Kreiselpumpen wie der Longgang LDTV(VS1)<\/strong><\/a>.<\/p>\n <\/p>\n
![\"LDTV(VS1)-Vertikal](\"https:\/\/www.longgangpump.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/LDTVVS1-Vertical-Suspended-Single-Shell-Centrifugal-Pump.jpg\")
<\/div>\nSpezialmetalle f\u00fcr spezifische chemische Prozesse<\/strong><\/h3>\nBei sehr reinen oder extrem aggressiven chemischen Anwendungen reichen selbst Nickellegierungen m\u00f6glicherweise nicht aus. Dies f\u00fchrt zum Einsatz spezieller Metalle:
\n\u2022 Titan und Zirkonium<\/strong>Diese Metalle bilden stabile, sch\u00fctzende Oxidschichten. Sie bieten hervorragenden Schutz vor Korrosion in sauerstoffhaltigen Umgebungen, insbesondere solchen mit Chlor oder feuchten Chloriden. Solche F\u00e4lle treten h\u00e4ufig bei Hauptpumpen in der chemischen Industrie auf.<\/p>\nMateriall\u00f6sungen f\u00fcr Erosions- und Abriebfestigkeit<\/strong><\/h2>\nViele Produktionsprozesse beinhalten den Einsatz von Fl\u00fcssigkeiten, die nicht nur durch Korrosion, sondern auch durch Abnutzung sch\u00e4dlich sind. Beispiele hierf\u00fcr sind Gemische mit feinsten Feststoffen oder Katalysatorpartikeln. In diesen F\u00e4llen m\u00fcssen die verwendeten Substanzen eine hohe Festigkeit aufweisen und d\u00fcrfen nicht mit anderen Verbindungen reagieren.<\/p>\n
Geh\u00e4rtete Oberfl\u00e4chen und Beschichtungen<\/strong><\/h3>\nF\u00fcr Pumpen, die f\u00fcr die F\u00f6rderung von Gemischen ausgelegt sind, wie z. B. die Longgang LY(VS4) Langachsige Tauchkreiselpumpe<\/strong><\/a> Bei der vertikalen Kreiselpumpe LDT(VS6) mit h\u00e4ngendem Schlauch spielt die \u00e4u\u00dfere Oberfl\u00e4chenbehandlung eine entscheidende Rolle. Das Aufbringen von Tonbeschichtungen oder die Verwendung von Werkstoffen wie hochchromhaltigem Wei\u00dfguss kann die Festigkeit der medienber\u00fchrten Teile deutlich erh\u00f6hen. Diese Methoden reduzieren den Materialverlust durch St\u00f6\u00dfe und Reibung. Dadurch wird die F\u00f6rderleistung aufrechterhalten und die Betriebsdauer verl\u00e4ngert.<\/p>\nMaterialien f\u00fcr die Handhabung von Schl\u00e4mmen und Katalysatoren<\/strong><\/h3>\nBei API-Pumpen f\u00fcr Kraftstoffsyntheseverfahren, wo die Fl\u00fcssigkeiten rau und partikelhaltig sein k\u00f6nnen, sind hochverschlei\u00dffeste Werkzeugst\u00e4hle oder spezielle Tone f\u00fcr die Kolbenstangenabdeckungen und Verschlei\u00dfschleifen unerl\u00e4sslich. Diese Werkzeuge gew\u00e4hrleisten, dass die Pumpe auch bei kontinuierlichem Betrieb unter verschlei\u00dfenden Bedingungen enge Spaltma\u00dfe und eine hohe F\u00f6rderleistung beibeh\u00e4lt.<\/p>\n
Longgangs Engagement f\u00fcr API-Standards und Materialintegrit\u00e4t<\/strong><\/h2>\nLonggang<\/strong><\/a> Wir sind ein spezialisierter Hersteller von chemischen Kreiselpumpen. Unser Fokus liegt auf zuverl\u00e4ssigen L\u00f6sungen f\u00fcr anspruchsvollste Anwendungen in der Chemieindustrie, der \u00d6lraffinerie, der Kraftstoffsynthese und der Pflanzenn\u00e4hrstoffversorgung. Wir legen Wert auf die strikte Einhaltung der API-Richtlinien f\u00fcr unser gesamtes Produktsortiment. So stellen wir sicher, dass die gew\u00e4hlte Substanz optimal auf die jeweiligen Anwendungsanforderungen abgestimmt ist.<\/p>\nErf\u00fcllung der Anforderungen der petrochemischen und chemischen Industrie<\/strong><\/h3>\nIn kritischen F\u00f6rderstrecken steht Zuverl\u00e4ssigkeit an erster Stelle. Longgang plant und fertigt ein breites Sortiment an API-konformen Pumpen, von feststehenden, einstufigen Freischwingerpumpen wie den LZA(OH1) und LZE(OH2) bis hin zu verschiedenen Flach- (BB) und H\u00e4ngepumpen (VS). Ob es um die F\u00f6rderung von \u00d6lprodukten mit hohen Temperaturen mit der Radial-Kreiselpumpe LBD(BB2) f\u00fcr chemische Prozesse oder um die Versorgung von Kesseln mit hohem Druck mit der LTD(BB5) Doppelmantel-Mehrstufen-Kreiselpumpe<\/strong><\/a>Die verwendeten Materialien werden auf ihre Zusammensetzung und Eignung f\u00fcr die jeweilige Anwendung gepr\u00fcft. Dieses strenge Verfahren gew\u00e4hrleistet die optimale Materialauswahl und bietet Schutz vor den in den von uns unterst\u00fctzten Anwendungsbereichen vorkommenden Substanzen.<\/p>\n <\/p>\n
In der chemischen Industrie, der \u00d6lraffinerie, der Pflanzenn\u00e4hrstoffproduktion und der Kraftstoffsynthese sind Pumpen h\u00e4ufig extremen Betriebsbedingungen ausgesetzt. Diese widersetzen sich herk\u00f6mmlichen Konstruktionsmethoden. Zu diesen Bedingungen geh\u00f6ren instabile Verbindungen, hohe Temperaturen, starke Kr\u00e4fte und stark korrosive Medien. Pumpen m\u00fcssen daher strenge Industrienormen, insbesondere die Richtlinien des API (American Petroleum Institute), erf\u00fcllen. Bei anspruchsvollen Aufgaben wie der CO\u2082-Abscheidung, -Nutzung und -Speicherung (CCUS) kann die Wahl des falschen Pumpenmediums zu Bauteilausf\u00e4llen und kostspieligen Stillst\u00e4nden f\u00fchren. Auch schwerwiegende Sicherheitsrisiken sind m\u00f6glich. Bei chemischen Kreiselpumpen dient das Medium nicht nur als Schutzschicht, sondern als Hauptschutz gegen Ausf\u00e4lle, Leckagen und vorzeitige Sch\u00e4den.<\/p>\n
Warum Standardmaterialien versagen<\/strong><\/h3>\nEinfache Gusseisen- oder Kohlenstoffstahlteile erweisen sich bei starker Beanspruchung durch Korrosion, Verschlei\u00df durch Legierungen oder Hitzebelastung als unzureichend. Sch\u00e4den durch Korrosion, kleine L\u00f6cher und spannungsbedingte Risse schw\u00e4chen die Festigkeit des Ger\u00e4ts rasch. Dies beeintr\u00e4chtigt die Lebensdauer und Sicherheit. Die Zuverl\u00e4ssigkeit in diesen anspruchsvollen Produktionsumgebungen h\u00e4ngt daher direkt von der sorgf\u00e4ltigen Auswahl spezieller Legierungen f\u00fcr Schl\u00fcsselkomponenten wie Klingen, Abdeckungen und Stangen ab.<\/p>\n
Materialauswahlstrategien f\u00fcr Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/strong><\/h2>\nDie beste Substanz ausw\u00e4hlen f\u00fcr API-Pumpen<\/strong><\/a> Es bedarf eines fundierten Verst\u00e4ndnisses der transportierten Fl\u00fcssigkeit. Dies umfasst ihre Festigkeit, Temperatur und etwaige vorhandene Verunreinigungen. Ziel ist eine optimale Abstimmung der Eigenschaften, um die mittlere Betriebsdauer zwischen Ausf\u00e4llen (MTBF) zu maximieren.<\/p>\nHochleistungs-Edelst\u00e4hle<\/strong><\/h3>\nIn Umgebungen mit starker Materialerm\u00fcdung und unter hohem Druck, wie er beispielsweise in API 610 definiert ist, bilden hochfeste Edelst\u00e4hle die Basis. W\u00e4hrend Edelstahl 316 \u00fcblicherweise als Ausgangspunkt dient, erfordern anspruchsvollere Anwendungen oft Duplex-Edelst\u00e4hle (z. B. Duplex 2205 oder Superduplex 2507). Diese Legierungen bieten einen deutlich besseren Schutz gegen kleine L\u00f6cher, Spaltsch\u00e4den und spannungsbedingte Risse. Sie erm\u00f6glichen zudem eine h\u00f6here Festigkeit. Dadurch eignen sie sich f\u00fcr mehrstufige Kreiselpumpen mit hohem F\u00f6rderdruck, wie beispielsweise die \u2026 Longgang LDD(BB4)-Serie<\/strong><\/a>.<\/p>\nNickellegierungen f\u00fcr aggressive S\u00e4uren und hohe Temperaturen<\/strong><\/h3>\nWenn bei der Arbeit sehr aggressive Minerals\u00e4uren (wie Salzs\u00e4ure oder Schwefels\u00e4ure) oder sehr hohe Temperaturen ber\u00fccksichtigt werden m\u00fcssen, greifen Experten zu Mischungen auf Nickelbasis.
\n\u2022 Hastelloy (C-276, C-22)<\/strong>Hastelloy ist bekannt f\u00fcr seine nahezu vollst\u00e4ndige Best\u00e4ndigkeit gegen Korrosion und erweist sich daher als unverzichtbar f\u00fcr Bauteile, die mit sauerstoffhaltigen Substanzen in Kontakt kommen. Es wird h\u00e4ufig in Kreiselpumpen f\u00fcr chemische Verfahren eingesetzt, die Ver\u00e4nderungen der verwendeten Verbindungen standhalten m\u00fcssen.
\n\u2022 Monel (K-500)<\/strong>Aufgrund seiner hervorragenden Best\u00e4ndigkeit gegen Meerwasser und Flusss\u00e4ure sowie seiner hohen Leistungsf\u00e4higkeit wird es h\u00e4ufig ausgew\u00e4hlt. Daher eignet es sich f\u00fcr Kolbenstangen und wichtige bewegliche Teile in aufrecht h\u00e4ngenden, einteiligen Kreiselpumpen wie der Longgang LDTV(VS1)<\/strong><\/a>.<\/p>\n <\/p>\n
<\/div>\nSpezialmetalle f\u00fcr spezifische chemische Prozesse<\/strong><\/h3>\nBei sehr reinen oder extrem aggressiven chemischen Anwendungen reichen selbst Nickellegierungen m\u00f6glicherweise nicht aus. Dies f\u00fchrt zum Einsatz spezieller Metalle:
\n\u2022 Titan und Zirkonium<\/strong>Diese Metalle bilden stabile, sch\u00fctzende Oxidschichten. Sie bieten hervorragenden Schutz vor Korrosion in sauerstoffhaltigen Umgebungen, insbesondere solchen mit Chlor oder feuchten Chloriden. Solche F\u00e4lle treten h\u00e4ufig bei Hauptpumpen in der chemischen Industrie auf.<\/p>\nMateriall\u00f6sungen f\u00fcr Erosions- und Abriebfestigkeit<\/strong><\/h2>\nViele Produktionsprozesse beinhalten den Einsatz von Fl\u00fcssigkeiten, die nicht nur durch Korrosion, sondern auch durch Abnutzung sch\u00e4dlich sind. Beispiele hierf\u00fcr sind Gemische mit feinsten Feststoffen oder Katalysatorpartikeln. In diesen F\u00e4llen m\u00fcssen die verwendeten Substanzen eine hohe Festigkeit aufweisen und d\u00fcrfen nicht mit anderen Verbindungen reagieren.<\/p>\n
Geh\u00e4rtete Oberfl\u00e4chen und Beschichtungen<\/strong><\/h3>\nF\u00fcr Pumpen, die f\u00fcr die F\u00f6rderung von Gemischen ausgelegt sind, wie z. B. die Longgang LY(VS4) Langachsige Tauchkreiselpumpe<\/strong><\/a> Bei der vertikalen Kreiselpumpe LDT(VS6) mit h\u00e4ngendem Schlauch spielt die \u00e4u\u00dfere Oberfl\u00e4chenbehandlung eine entscheidende Rolle. Das Aufbringen von Tonbeschichtungen oder die Verwendung von Werkstoffen wie hochchromhaltigem Wei\u00dfguss kann die Festigkeit der medienber\u00fchrten Teile deutlich erh\u00f6hen. Diese Methoden reduzieren den Materialverlust durch St\u00f6\u00dfe und Reibung. Dadurch wird die F\u00f6rderleistung aufrechterhalten und die Betriebsdauer verl\u00e4ngert.<\/p>\nMaterialien f\u00fcr die Handhabung von Schl\u00e4mmen und Katalysatoren<\/strong><\/h3>\nBei API-Pumpen f\u00fcr Kraftstoffsyntheseverfahren, wo die Fl\u00fcssigkeiten rau und partikelhaltig sein k\u00f6nnen, sind hochverschlei\u00dffeste Werkzeugst\u00e4hle oder spezielle Tone f\u00fcr die Kolbenstangenabdeckungen und Verschlei\u00dfschleifen unerl\u00e4sslich. Diese Werkzeuge gew\u00e4hrleisten, dass die Pumpe auch bei kontinuierlichem Betrieb unter verschlei\u00dfenden Bedingungen enge Spaltma\u00dfe und eine hohe F\u00f6rderleistung beibeh\u00e4lt.<\/p>\n
Longgangs Engagement f\u00fcr API-Standards und Materialintegrit\u00e4t<\/strong><\/h2>\nLonggang<\/strong><\/a> Wir sind ein spezialisierter Hersteller von chemischen Kreiselpumpen. Unser Fokus liegt auf zuverl\u00e4ssigen L\u00f6sungen f\u00fcr anspruchsvollste Anwendungen in der Chemieindustrie, der \u00d6lraffinerie, der Kraftstoffsynthese und der Pflanzenn\u00e4hrstoffversorgung. Wir legen Wert auf die strikte Einhaltung der API-Richtlinien f\u00fcr unser gesamtes Produktsortiment. So stellen wir sicher, dass die gew\u00e4hlte Substanz optimal auf die jeweiligen Anwendungsanforderungen abgestimmt ist.<\/p>\nErf\u00fcllung der Anforderungen der petrochemischen und chemischen Industrie<\/strong><\/h3>\nIn kritischen F\u00f6rderstrecken steht Zuverl\u00e4ssigkeit an erster Stelle. Longgang plant und fertigt ein breites Sortiment an API-konformen Pumpen, von feststehenden, einstufigen Freischwingerpumpen wie den LZA(OH1) und LZE(OH2) bis hin zu verschiedenen Flach- (BB) und H\u00e4ngepumpen (VS). Ob es um die F\u00f6rderung von \u00d6lprodukten mit hohen Temperaturen mit der Radial-Kreiselpumpe LBD(BB2) f\u00fcr chemische Prozesse oder um die Versorgung von Kesseln mit hohem Druck mit der LTD(BB5) Doppelmantel-Mehrstufen-Kreiselpumpe<\/strong><\/a>Die verwendeten Materialien werden auf ihre Zusammensetzung und Eignung f\u00fcr die jeweilige Anwendung gepr\u00fcft. Dieses strenge Verfahren gew\u00e4hrleistet die optimale Materialauswahl und bietet Schutz vor den in den von uns unterst\u00fctzten Anwendungsbereichen vorkommenden Substanzen.<\/p>\n <\/p>\n
Die beste Substanz ausw\u00e4hlen f\u00fcr API-Pumpen<\/strong><\/a> Es bedarf eines fundierten Verst\u00e4ndnisses der transportierten Fl\u00fcssigkeit. Dies umfasst ihre Festigkeit, Temperatur und etwaige vorhandene Verunreinigungen. Ziel ist eine optimale Abstimmung der Eigenschaften, um die mittlere Betriebsdauer zwischen Ausf\u00e4llen (MTBF) zu maximieren.<\/p>\n In Umgebungen mit starker Materialerm\u00fcdung und unter hohem Druck, wie er beispielsweise in API 610 definiert ist, bilden hochfeste Edelst\u00e4hle die Basis. W\u00e4hrend Edelstahl 316 \u00fcblicherweise als Ausgangspunkt dient, erfordern anspruchsvollere Anwendungen oft Duplex-Edelst\u00e4hle (z. B. Duplex 2205 oder Superduplex 2507). Diese Legierungen bieten einen deutlich besseren Schutz gegen kleine L\u00f6cher, Spaltsch\u00e4den und spannungsbedingte Risse. Sie erm\u00f6glichen zudem eine h\u00f6here Festigkeit. Dadurch eignen sie sich f\u00fcr mehrstufige Kreiselpumpen mit hohem F\u00f6rderdruck, wie beispielsweise die \u2026 Longgang LDD(BB4)-Serie<\/strong><\/a>.<\/p>\n Wenn bei der Arbeit sehr aggressive Minerals\u00e4uren (wie Salzs\u00e4ure oder Schwefels\u00e4ure) oder sehr hohe Temperaturen ber\u00fccksichtigt werden m\u00fcssen, greifen Experten zu Mischungen auf Nickelbasis. <\/p>\n Bei sehr reinen oder extrem aggressiven chemischen Anwendungen reichen selbst Nickellegierungen m\u00f6glicherweise nicht aus. Dies f\u00fchrt zum Einsatz spezieller Metalle: Viele Produktionsprozesse beinhalten den Einsatz von Fl\u00fcssigkeiten, die nicht nur durch Korrosion, sondern auch durch Abnutzung sch\u00e4dlich sind. Beispiele hierf\u00fcr sind Gemische mit feinsten Feststoffen oder Katalysatorpartikeln. In diesen F\u00e4llen m\u00fcssen die verwendeten Substanzen eine hohe Festigkeit aufweisen und d\u00fcrfen nicht mit anderen Verbindungen reagieren.<\/p>\n F\u00fcr Pumpen, die f\u00fcr die F\u00f6rderung von Gemischen ausgelegt sind, wie z. B. die Longgang LY(VS4) Langachsige Tauchkreiselpumpe<\/strong><\/a> Bei der vertikalen Kreiselpumpe LDT(VS6) mit h\u00e4ngendem Schlauch spielt die \u00e4u\u00dfere Oberfl\u00e4chenbehandlung eine entscheidende Rolle. Das Aufbringen von Tonbeschichtungen oder die Verwendung von Werkstoffen wie hochchromhaltigem Wei\u00dfguss kann die Festigkeit der medienber\u00fchrten Teile deutlich erh\u00f6hen. Diese Methoden reduzieren den Materialverlust durch St\u00f6\u00dfe und Reibung. Dadurch wird die F\u00f6rderleistung aufrechterhalten und die Betriebsdauer verl\u00e4ngert.<\/p>\n Bei API-Pumpen f\u00fcr Kraftstoffsyntheseverfahren, wo die Fl\u00fcssigkeiten rau und partikelhaltig sein k\u00f6nnen, sind hochverschlei\u00dffeste Werkzeugst\u00e4hle oder spezielle Tone f\u00fcr die Kolbenstangenabdeckungen und Verschlei\u00dfschleifen unerl\u00e4sslich. Diese Werkzeuge gew\u00e4hrleisten, dass die Pumpe auch bei kontinuierlichem Betrieb unter verschlei\u00dfenden Bedingungen enge Spaltma\u00dfe und eine hohe F\u00f6rderleistung beibeh\u00e4lt.<\/p>\n Longgang<\/strong><\/a> Wir sind ein spezialisierter Hersteller von chemischen Kreiselpumpen. Unser Fokus liegt auf zuverl\u00e4ssigen L\u00f6sungen f\u00fcr anspruchsvollste Anwendungen in der Chemieindustrie, der \u00d6lraffinerie, der Kraftstoffsynthese und der Pflanzenn\u00e4hrstoffversorgung. Wir legen Wert auf die strikte Einhaltung der API-Richtlinien f\u00fcr unser gesamtes Produktsortiment. So stellen wir sicher, dass die gew\u00e4hlte Substanz optimal auf die jeweiligen Anwendungsanforderungen abgestimmt ist.<\/p>\n In kritischen F\u00f6rderstrecken steht Zuverl\u00e4ssigkeit an erster Stelle. Longgang plant und fertigt ein breites Sortiment an API-konformen Pumpen, von feststehenden, einstufigen Freischwingerpumpen wie den LZA(OH1) und LZE(OH2) bis hin zu verschiedenen Flach- (BB) und H\u00e4ngepumpen (VS). Ob es um die F\u00f6rderung von \u00d6lprodukten mit hohen Temperaturen mit der Radial-Kreiselpumpe LBD(BB2) f\u00fcr chemische Prozesse oder um die Versorgung von Kesseln mit hohem Druck mit der LTD(BB5) Doppelmantel-Mehrstufen-Kreiselpumpe<\/strong><\/a>Die verwendeten Materialien werden auf ihre Zusammensetzung und Eignung f\u00fcr die jeweilige Anwendung gepr\u00fcft. Dieses strenge Verfahren gew\u00e4hrleistet die optimale Materialauswahl und bietet Schutz vor den in den von uns unterst\u00fctzten Anwendungsbereichen vorkommenden Substanzen.<\/p>\n <\/p>\nHochleistungs-Edelst\u00e4hle<\/strong><\/h3>\n
Nickellegierungen f\u00fcr aggressive S\u00e4uren und hohe Temperaturen<\/strong><\/h3>\n
\n\u2022 Hastelloy (C-276, C-22)<\/strong>Hastelloy ist bekannt f\u00fcr seine nahezu vollst\u00e4ndige Best\u00e4ndigkeit gegen Korrosion und erweist sich daher als unverzichtbar f\u00fcr Bauteile, die mit sauerstoffhaltigen Substanzen in Kontakt kommen. Es wird h\u00e4ufig in Kreiselpumpen f\u00fcr chemische Verfahren eingesetzt, die Ver\u00e4nderungen der verwendeten Verbindungen standhalten m\u00fcssen.
\n\u2022 Monel (K-500)<\/strong>Aufgrund seiner hervorragenden Best\u00e4ndigkeit gegen Meerwasser und Flusss\u00e4ure sowie seiner hohen Leistungsf\u00e4higkeit wird es h\u00e4ufig ausgew\u00e4hlt. Daher eignet es sich f\u00fcr Kolbenstangen und wichtige bewegliche Teile in aufrecht h\u00e4ngenden, einteiligen Kreiselpumpen wie der Longgang LDTV(VS1)<\/strong><\/a>.<\/p>\n<\/div>\nSpezialmetalle f\u00fcr spezifische chemische Prozesse<\/strong><\/h3>\n
\n\u2022 Titan und Zirkonium<\/strong>Diese Metalle bilden stabile, sch\u00fctzende Oxidschichten. Sie bieten hervorragenden Schutz vor Korrosion in sauerstoffhaltigen Umgebungen, insbesondere solchen mit Chlor oder feuchten Chloriden. Solche F\u00e4lle treten h\u00e4ufig bei Hauptpumpen in der chemischen Industrie auf.<\/p>\nMateriall\u00f6sungen f\u00fcr Erosions- und Abriebfestigkeit<\/strong><\/h2>\n
Geh\u00e4rtete Oberfl\u00e4chen und Beschichtungen<\/strong><\/h3>\n
Materialien f\u00fcr die Handhabung von Schl\u00e4mmen und Katalysatoren<\/strong><\/h3>\n
Longgangs Engagement f\u00fcr API-Standards und Materialintegrit\u00e4t<\/strong><\/h2>\n
Erf\u00fcllung der Anforderungen der petrochemischen und chemischen Industrie<\/strong><\/h3>\n
![\"BB5-Doppelmantel-Mehrstufen-Kreiselpumpe\"](\"https:\/\/www.longgangpump.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/BB5-Double-Shell-Multi-Stage-Centrifugal-Pump.jpg\")
<\/div>\n