![\"Kreiselpumpe\"](\"https:\/\/www.longgangpump.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Centrifugal-Pump.jpg\")
<\/div>\nVon riesigen petrochemischen Anlagen und Kohlekraftwerken bis hin zu D\u00fcngemittelwerken \u2013 die Kreiselpumpe ist der oft \u00fcbersehene, aber entscheidende Faktor. Sie arbeitet zuverl\u00e4ssig im Hintergrund. Diese leistungsstarken Pumpen bilden das Herzst\u00fcck vieler Produktionsprozesse. Sie f\u00f6rdern gro\u00dfe Fl\u00fcssigkeitsmengen mit h\u00f6chster Pr\u00e4zision. Doch f\u00fcr viele Arbeiter und Betriebsleiter sind die inneren Abl\u00e4ufe einer Kreiselpumpe ein R\u00e4tsel. Wie schafft es dieses vergleichsweise einfache Werkzeug, eine so enorme Kraft zu erzeugen und Fl\u00fcssigkeiten so effizient zu f\u00f6rdern?
\nDas Verst\u00e4ndnis der grundlegenden Funktionsweise einer Kreiselpumpe ist der erste Schritt zur Auswahl der richtigen Pumpe f\u00fcr Ihre spezifischen Anwendungsbereiche. Diese \u00dcbersicht erl\u00e4utert die Methode Schritt f\u00fcr Schritt und verdeutlicht die in modernen Produktionsanlagen angewandten Verfahren.<\/p>\n
Die Kernkomponenten einer Kreiselpumpe<\/strong><\/h2>\nIm Grunde ist eine Kreiselpumpe eine Basiseinheit mit wenigen Hauptteilen, die fein aufeinander abgestimmt zusammenarbeiten.<\/p>\n
Das Laufrad: Das Herzst\u00fcck der Pumpe <\/strong><\/h3>\nDas Laufrad ist ein rotierendes Bauteil, oft mit mehreren gebogenen Schaufeln. Es ist mit einer Welle verbunden, die von einem Motor angetrieben wird. Die Hauptaufgabe des Laufrads besteht darin, die Drehbewegung des Motors auf das Fluid zu \u00fcbertragen und es dadurch stark zu beschleunigen.<\/p>\n
Das Geh\u00e4use (Spirale): Der Druckwandler <\/strong><\/h3>\nDas Laufrad befindet sich in einem speziell gefertigten Geh\u00e4use, der sogenannten Spirale. Die Spirale ist ein spiralf\u00f6rmiger Raum, dessen Querschnitt sich zum Austrittspunkt hin allm\u00e4hlich erweitert. Diese besondere Form ist von entscheidender Bedeutung. Ihre Aufgabe besteht darin, die schnell str\u00f6mende Fl\u00fcssigkeit des Laufrads zu verlangsamen und diese Bewegungsenergie in hochenergetische Energie umzuwandeln.<\/p>\n
Die Welle und die Lager: Das St\u00fctzsystem <\/strong><\/h3>\nDie Welle \u00fcbertr\u00e4gt die Drehbewegung des Motors auf das Laufrad und versetzt es so in Rotation. Lager halten das Laufrad in Position. Sie reduzieren die Reibung und nehmen die Seiten- und L\u00e4ngskr\u00e4fte auf. Dies gew\u00e4hrleistet einen gleichm\u00e4\u00dfigen und sicheren Lauf \u00fcber lange Zeitr\u00e4ume.<\/p>\n
Der Pumpvorgang: Eine schrittweise Aufschl\u00fcsselung<\/strong><\/h2>\nDas Wunder einer Kreiselpumpe liegt in ihrer F\u00e4higkeit, Drehbewegungen in einen konstanten, erzwungenen Strom umzuwandeln. So funktioniert das.<\/p>\n
Schritt 1: Fl\u00fcssigkeit tritt in das Saugauge ein <\/strong><\/h3>\nDas Verfahren beginnt, sobald die Pumpe betriebsbereit ist und der Motor anl\u00e4uft. Durch die Rotation des Laufrads entsteht in seiner Mitte ein Bereich geringer Kraft, das sogenannte Laufradauge. Die \u00e4u\u00dfere Ansprechkraft dr\u00fcckt die Fl\u00fcssigkeit in die Ansaug\u00f6ffnung der Pumpe und in Richtung dieses Bereichs geringer Kraft.<\/p>\n
Schritt 2: Energie\u00fcbertragung \u00fcber das Laufrad <\/strong><\/h3>\nSobald die Fl\u00fcssigkeit das Laufradauge erreicht, wird sie von den rotierenden Schaufeln erfasst. Das Laufrad dreht sich mit hoher Geschwindigkeit und dr\u00fcckt die Fl\u00fcssigkeit durch Zentrifugalkraft nach au\u00dfen und weit vom Zentrum weg. W\u00e4hrend die Fl\u00fcssigkeit herausgeschleudert wird, steigt ihre Geschwindigkeit (kinetische Energie) sprunghaft an.<\/p>\n
Schritt 3: Umwandlung der Geschwindigkeit in Druck im Spiralgeh\u00e4use <\/strong><\/h3>\nDie schnell str\u00f6mende Fl\u00fcssigkeit verl\u00e4sst die Enden des Laufrads und gelangt in das Spiralgeh\u00e4use. Durch die Ausdehnung des Spiralgeh\u00e4uses verlangsamt sich die Str\u00f6mung. Gem\u00e4\u00df der Bernoulli-Regel muss die Kraft mit sinkender Str\u00f6mungsgeschwindigkeit zunehmen. Diese effektive Umwandlung von kinetischer in potenzielle Energie bildet das grundlegende Funktionsprinzip der Pumpe.<\/p>\n
Schritt 4: Fl\u00fcssigkeit tritt aus der Auslassd\u00fcse aus <\/strong><\/h3>\nBis die Fl\u00fcssigkeit das Spiralgeh\u00e4use durchlaufen hat, hat sie sich in eine starke Str\u00f6mung verwandelt. Anschlie\u00dfend wird sie durch die Auslass\u00f6ffnung aus der Pumpe geleitet. Nun flie\u00dft sie durch die Rohrleitung zu ihrem Zielort.<\/p>\n
Vom Prinzip zur Leistung: Konstruierte Pumpenl\u00f6sungen<\/strong><\/h2>\nDie Grundregel gilt zwar \u00fcberall, doch Pumpenkonstruktionen werden h\u00e4ufig an die unterschiedlichen Anforderungen in der Produktion angepasst. Als f\u00fchrender Hersteller bietet Longgang ein komplettes Sortiment an Kreiselpumpen an, die speziell f\u00fcr die anspruchsvollsten Anwendungen in der Petrochemie, der chemischen Industrie und der Kohlechemie entwickelt wurden.<\/p>\n
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![\"Longgang](\"https:\/\/www.longgangpump.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/Longgang-LBD-BB2-Radial-Dissection-Chemical-Process-Centrifugal-Pump.jpg\")
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F\u00fcr die chemische Verarbeitung: Die LBD (BB2) Pumpe <\/strong><\/h3>\nIn chemischen Umgebungen m\u00fcssen Pumpen den Zufluss oder Austausch von Fl\u00fcssigkeiten sicher bew\u00e4ltigen. Longgang LBD (BB2) Radiale Dissektion Chemischer Prozess Kreiselpumpe<\/strong><\/a> Es wurde speziell f\u00fcr diesen Zweck entwickelt. Seine seitlich geteilte Geh\u00e4usekonstruktion sorgt f\u00fcr eine h\u00f6here Rahmenstabilit\u00e4t bei hohen Temperaturen und Belastungen. Dadurch eignet es sich hervorragend f\u00fcr wichtige chemische Verfahren.<\/p>\nF\u00fcr Anwendungen mit hohem Durchfluss: Die LAD (BB1) Pumpe <\/strong><\/h3>\nWenn es darum geht, gro\u00dfe Fl\u00fcssigkeitsmengen zu f\u00f6rdern, wie beispielsweise in K\u00fchlwasseranlagen, muss die Konstruktion auf hohe Durchflussmengen ausgelegt sein. Die axial geteilte Doppelansaug-Kreiselpumpe Longgang LAD (BB1) verf\u00fcgt \u00fcber ein doppelansaugendes Laufrad. Diese Konstruktion erm\u00f6glicht den Fl\u00fcssigkeitseintritt in das Laufrad von beiden Seiten. Sie gleicht den axialen hydraulischen Schub aus und tr\u00e4gt dazu bei, dass die Pumpe h\u00f6here F\u00f6rdermengen mit gr\u00f6\u00dferer Stabilit\u00e4t erreicht.<\/p>\n
F\u00fcr Hochdruckanforderungen: Mehrstufige Pumpen <\/strong><\/h3>\nManche Anwendungen, wie beispielsweise die Kesselspeisewasserversorgung oder die F\u00f6rderung hoher F\u00f6rderleistungen in CCUS-Systemen, erfordern sehr hohe F\u00f6rderleistungen. Hier spielen mehrstufige Pumpen ihre St\u00e4rken aus. Typen wie die Longgang LDD (BB4) Hochdrucksegmentiert<\/strong><\/a> Die mehrstufigen Doppelmantelpumpen der Baureihe LTD (BB5) verwenden mehrere Laufr\u00e4der in Reihe. Das Fluid verl\u00e4sst ein Laufrad und wird in den Ansaugstutzen des n\u00e4chsten bef\u00f6rdert. Jede Stufe erh\u00f6ht die F\u00f6rderkraft. Dadurch erreichen diese Pumpen deutlich h\u00f6here Austrittskr\u00e4fte als einstufige Pumpen. Dies hat sich in gro\u00dfen Raffinerie- und Chemieanlagen bew\u00e4hrt.<\/p>\n <\/p>\n
Das Laufrad ist ein rotierendes Bauteil, oft mit mehreren gebogenen Schaufeln. Es ist mit einer Welle verbunden, die von einem Motor angetrieben wird. Die Hauptaufgabe des Laufrads besteht darin, die Drehbewegung des Motors auf das Fluid zu \u00fcbertragen und es dadurch stark zu beschleunigen.<\/p>\n
Das Geh\u00e4use (Spirale): Der Druckwandler <\/strong><\/h3>\nDas Laufrad befindet sich in einem speziell gefertigten Geh\u00e4use, der sogenannten Spirale. Die Spirale ist ein spiralf\u00f6rmiger Raum, dessen Querschnitt sich zum Austrittspunkt hin allm\u00e4hlich erweitert. Diese besondere Form ist von entscheidender Bedeutung. Ihre Aufgabe besteht darin, die schnell str\u00f6mende Fl\u00fcssigkeit des Laufrads zu verlangsamen und diese Bewegungsenergie in hochenergetische Energie umzuwandeln.<\/p>\n
Die Welle und die Lager: Das St\u00fctzsystem <\/strong><\/h3>\nDie Welle \u00fcbertr\u00e4gt die Drehbewegung des Motors auf das Laufrad und versetzt es so in Rotation. Lager halten das Laufrad in Position. Sie reduzieren die Reibung und nehmen die Seiten- und L\u00e4ngskr\u00e4fte auf. Dies gew\u00e4hrleistet einen gleichm\u00e4\u00dfigen und sicheren Lauf \u00fcber lange Zeitr\u00e4ume.<\/p>\n
Der Pumpvorgang: Eine schrittweise Aufschl\u00fcsselung<\/strong><\/h2>\nDas Wunder einer Kreiselpumpe liegt in ihrer F\u00e4higkeit, Drehbewegungen in einen konstanten, erzwungenen Strom umzuwandeln. So funktioniert das.<\/p>\n
Schritt 1: Fl\u00fcssigkeit tritt in das Saugauge ein <\/strong><\/h3>\nDas Verfahren beginnt, sobald die Pumpe betriebsbereit ist und der Motor anl\u00e4uft. Durch die Rotation des Laufrads entsteht in seiner Mitte ein Bereich geringer Kraft, das sogenannte Laufradauge. Die \u00e4u\u00dfere Ansprechkraft dr\u00fcckt die Fl\u00fcssigkeit in die Ansaug\u00f6ffnung der Pumpe und in Richtung dieses Bereichs geringer Kraft.<\/p>\n
Schritt 2: Energie\u00fcbertragung \u00fcber das Laufrad <\/strong><\/h3>\nSobald die Fl\u00fcssigkeit das Laufradauge erreicht, wird sie von den rotierenden Schaufeln erfasst. Das Laufrad dreht sich mit hoher Geschwindigkeit und dr\u00fcckt die Fl\u00fcssigkeit durch Zentrifugalkraft nach au\u00dfen und weit vom Zentrum weg. W\u00e4hrend die Fl\u00fcssigkeit herausgeschleudert wird, steigt ihre Geschwindigkeit (kinetische Energie) sprunghaft an.<\/p>\n
Schritt 3: Umwandlung der Geschwindigkeit in Druck im Spiralgeh\u00e4use <\/strong><\/h3>\nDie schnell str\u00f6mende Fl\u00fcssigkeit verl\u00e4sst die Enden des Laufrads und gelangt in das Spiralgeh\u00e4use. Durch die Ausdehnung des Spiralgeh\u00e4uses verlangsamt sich die Str\u00f6mung. Gem\u00e4\u00df der Bernoulli-Regel muss die Kraft mit sinkender Str\u00f6mungsgeschwindigkeit zunehmen. Diese effektive Umwandlung von kinetischer in potenzielle Energie bildet das grundlegende Funktionsprinzip der Pumpe.<\/p>\n
Schritt 4: Fl\u00fcssigkeit tritt aus der Auslassd\u00fcse aus <\/strong><\/h3>\nBis die Fl\u00fcssigkeit das Spiralgeh\u00e4use durchlaufen hat, hat sie sich in eine starke Str\u00f6mung verwandelt. Anschlie\u00dfend wird sie durch die Auslass\u00f6ffnung aus der Pumpe geleitet. Nun flie\u00dft sie durch die Rohrleitung zu ihrem Zielort.<\/p>\n
Vom Prinzip zur Leistung: Konstruierte Pumpenl\u00f6sungen<\/strong><\/h2>\nDie Grundregel gilt zwar \u00fcberall, doch Pumpenkonstruktionen werden h\u00e4ufig an die unterschiedlichen Anforderungen in der Produktion angepasst. Als f\u00fchrender Hersteller bietet Longgang ein komplettes Sortiment an Kreiselpumpen an, die speziell f\u00fcr die anspruchsvollsten Anwendungen in der Petrochemie, der chemischen Industrie und der Kohlechemie entwickelt wurden.<\/p>\n
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F\u00fcr die chemische Verarbeitung: Die LBD (BB2) Pumpe <\/strong><\/h3>\nIn chemischen Umgebungen m\u00fcssen Pumpen den Zufluss oder Austausch von Fl\u00fcssigkeiten sicher bew\u00e4ltigen. Longgang LBD (BB2) Radiale Dissektion Chemischer Prozess Kreiselpumpe<\/strong><\/a> Es wurde speziell f\u00fcr diesen Zweck entwickelt. Seine seitlich geteilte Geh\u00e4usekonstruktion sorgt f\u00fcr eine h\u00f6here Rahmenstabilit\u00e4t bei hohen Temperaturen und Belastungen. Dadurch eignet es sich hervorragend f\u00fcr wichtige chemische Verfahren.<\/p>\nF\u00fcr Anwendungen mit hohem Durchfluss: Die LAD (BB1) Pumpe <\/strong><\/h3>\nWenn es darum geht, gro\u00dfe Fl\u00fcssigkeitsmengen zu f\u00f6rdern, wie beispielsweise in K\u00fchlwasseranlagen, muss die Konstruktion auf hohe Durchflussmengen ausgelegt sein. Die axial geteilte Doppelansaug-Kreiselpumpe Longgang LAD (BB1) verf\u00fcgt \u00fcber ein doppelansaugendes Laufrad. Diese Konstruktion erm\u00f6glicht den Fl\u00fcssigkeitseintritt in das Laufrad von beiden Seiten. Sie gleicht den axialen hydraulischen Schub aus und tr\u00e4gt dazu bei, dass die Pumpe h\u00f6here F\u00f6rdermengen mit gr\u00f6\u00dferer Stabilit\u00e4t erreicht.<\/p>\n
F\u00fcr Hochdruckanforderungen: Mehrstufige Pumpen <\/strong><\/h3>\nManche Anwendungen, wie beispielsweise die Kesselspeisewasserversorgung oder die F\u00f6rderung hoher F\u00f6rderleistungen in CCUS-Systemen, erfordern sehr hohe F\u00f6rderleistungen. Hier spielen mehrstufige Pumpen ihre St\u00e4rken aus. Typen wie die Longgang LDD (BB4) Hochdrucksegmentiert<\/strong><\/a> Die mehrstufigen Doppelmantelpumpen der Baureihe LTD (BB5) verwenden mehrere Laufr\u00e4der in Reihe. Das Fluid verl\u00e4sst ein Laufrad und wird in den Ansaugstutzen des n\u00e4chsten bef\u00f6rdert. Jede Stufe erh\u00f6ht die F\u00f6rderkraft. Dadurch erreichen diese Pumpen deutlich h\u00f6here Austrittskr\u00e4fte als einstufige Pumpen. Dies hat sich in gro\u00dfen Raffinerie- und Chemieanlagen bew\u00e4hrt.<\/p>\n <\/p>\n
Die Welle \u00fcbertr\u00e4gt die Drehbewegung des Motors auf das Laufrad und versetzt es so in Rotation. Lager halten das Laufrad in Position. Sie reduzieren die Reibung und nehmen die Seiten- und L\u00e4ngskr\u00e4fte auf. Dies gew\u00e4hrleistet einen gleichm\u00e4\u00dfigen und sicheren Lauf \u00fcber lange Zeitr\u00e4ume.<\/p>\n
Der Pumpvorgang: Eine schrittweise Aufschl\u00fcsselung<\/strong><\/h2>\nDas Wunder einer Kreiselpumpe liegt in ihrer F\u00e4higkeit, Drehbewegungen in einen konstanten, erzwungenen Strom umzuwandeln. So funktioniert das.<\/p>\n
Schritt 1: Fl\u00fcssigkeit tritt in das Saugauge ein <\/strong><\/h3>\nDas Verfahren beginnt, sobald die Pumpe betriebsbereit ist und der Motor anl\u00e4uft. Durch die Rotation des Laufrads entsteht in seiner Mitte ein Bereich geringer Kraft, das sogenannte Laufradauge. Die \u00e4u\u00dfere Ansprechkraft dr\u00fcckt die Fl\u00fcssigkeit in die Ansaug\u00f6ffnung der Pumpe und in Richtung dieses Bereichs geringer Kraft.<\/p>\n
Schritt 2: Energie\u00fcbertragung \u00fcber das Laufrad <\/strong><\/h3>\nSobald die Fl\u00fcssigkeit das Laufradauge erreicht, wird sie von den rotierenden Schaufeln erfasst. Das Laufrad dreht sich mit hoher Geschwindigkeit und dr\u00fcckt die Fl\u00fcssigkeit durch Zentrifugalkraft nach au\u00dfen und weit vom Zentrum weg. W\u00e4hrend die Fl\u00fcssigkeit herausgeschleudert wird, steigt ihre Geschwindigkeit (kinetische Energie) sprunghaft an.<\/p>\n
Schritt 3: Umwandlung der Geschwindigkeit in Druck im Spiralgeh\u00e4use <\/strong><\/h3>\nDie schnell str\u00f6mende Fl\u00fcssigkeit verl\u00e4sst die Enden des Laufrads und gelangt in das Spiralgeh\u00e4use. Durch die Ausdehnung des Spiralgeh\u00e4uses verlangsamt sich die Str\u00f6mung. Gem\u00e4\u00df der Bernoulli-Regel muss die Kraft mit sinkender Str\u00f6mungsgeschwindigkeit zunehmen. Diese effektive Umwandlung von kinetischer in potenzielle Energie bildet das grundlegende Funktionsprinzip der Pumpe.<\/p>\n
Schritt 4: Fl\u00fcssigkeit tritt aus der Auslassd\u00fcse aus <\/strong><\/h3>\nBis die Fl\u00fcssigkeit das Spiralgeh\u00e4use durchlaufen hat, hat sie sich in eine starke Str\u00f6mung verwandelt. Anschlie\u00dfend wird sie durch die Auslass\u00f6ffnung aus der Pumpe geleitet. Nun flie\u00dft sie durch die Rohrleitung zu ihrem Zielort.<\/p>\n
Vom Prinzip zur Leistung: Konstruierte Pumpenl\u00f6sungen<\/strong><\/h2>\nDie Grundregel gilt zwar \u00fcberall, doch Pumpenkonstruktionen werden h\u00e4ufig an die unterschiedlichen Anforderungen in der Produktion angepasst. Als f\u00fchrender Hersteller bietet Longgang ein komplettes Sortiment an Kreiselpumpen an, die speziell f\u00fcr die anspruchsvollsten Anwendungen in der Petrochemie, der chemischen Industrie und der Kohlechemie entwickelt wurden.<\/p>\n
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F\u00fcr die chemische Verarbeitung: Die LBD (BB2) Pumpe <\/strong><\/h3>\nIn chemischen Umgebungen m\u00fcssen Pumpen den Zufluss oder Austausch von Fl\u00fcssigkeiten sicher bew\u00e4ltigen. Longgang LBD (BB2) Radiale Dissektion Chemischer Prozess Kreiselpumpe<\/strong><\/a> Es wurde speziell f\u00fcr diesen Zweck entwickelt. Seine seitlich geteilte Geh\u00e4usekonstruktion sorgt f\u00fcr eine h\u00f6here Rahmenstabilit\u00e4t bei hohen Temperaturen und Belastungen. Dadurch eignet es sich hervorragend f\u00fcr wichtige chemische Verfahren.<\/p>\nF\u00fcr Anwendungen mit hohem Durchfluss: Die LAD (BB1) Pumpe <\/strong><\/h3>\nWenn es darum geht, gro\u00dfe Fl\u00fcssigkeitsmengen zu f\u00f6rdern, wie beispielsweise in K\u00fchlwasseranlagen, muss die Konstruktion auf hohe Durchflussmengen ausgelegt sein. Die axial geteilte Doppelansaug-Kreiselpumpe Longgang LAD (BB1) verf\u00fcgt \u00fcber ein doppelansaugendes Laufrad. Diese Konstruktion erm\u00f6glicht den Fl\u00fcssigkeitseintritt in das Laufrad von beiden Seiten. Sie gleicht den axialen hydraulischen Schub aus und tr\u00e4gt dazu bei, dass die Pumpe h\u00f6here F\u00f6rdermengen mit gr\u00f6\u00dferer Stabilit\u00e4t erreicht.<\/p>\n
F\u00fcr Hochdruckanforderungen: Mehrstufige Pumpen <\/strong><\/h3>\nManche Anwendungen, wie beispielsweise die Kesselspeisewasserversorgung oder die F\u00f6rderung hoher F\u00f6rderleistungen in CCUS-Systemen, erfordern sehr hohe F\u00f6rderleistungen. Hier spielen mehrstufige Pumpen ihre St\u00e4rken aus. Typen wie die Longgang LDD (BB4) Hochdrucksegmentiert<\/strong><\/a> Die mehrstufigen Doppelmantelpumpen der Baureihe LTD (BB5) verwenden mehrere Laufr\u00e4der in Reihe. Das Fluid verl\u00e4sst ein Laufrad und wird in den Ansaugstutzen des n\u00e4chsten bef\u00f6rdert. Jede Stufe erh\u00f6ht die F\u00f6rderkraft. Dadurch erreichen diese Pumpen deutlich h\u00f6here Austrittskr\u00e4fte als einstufige Pumpen. Dies hat sich in gro\u00dfen Raffinerie- und Chemieanlagen bew\u00e4hrt.<\/p>\n <\/p>\n
Das Verfahren beginnt, sobald die Pumpe betriebsbereit ist und der Motor anl\u00e4uft. Durch die Rotation des Laufrads entsteht in seiner Mitte ein Bereich geringer Kraft, das sogenannte Laufradauge. Die \u00e4u\u00dfere Ansprechkraft dr\u00fcckt die Fl\u00fcssigkeit in die Ansaug\u00f6ffnung der Pumpe und in Richtung dieses Bereichs geringer Kraft.<\/p>\n
Schritt 2: Energie\u00fcbertragung \u00fcber das Laufrad <\/strong><\/h3>\nSobald die Fl\u00fcssigkeit das Laufradauge erreicht, wird sie von den rotierenden Schaufeln erfasst. Das Laufrad dreht sich mit hoher Geschwindigkeit und dr\u00fcckt die Fl\u00fcssigkeit durch Zentrifugalkraft nach au\u00dfen und weit vom Zentrum weg. W\u00e4hrend die Fl\u00fcssigkeit herausgeschleudert wird, steigt ihre Geschwindigkeit (kinetische Energie) sprunghaft an.<\/p>\n
Schritt 3: Umwandlung der Geschwindigkeit in Druck im Spiralgeh\u00e4use <\/strong><\/h3>\nDie schnell str\u00f6mende Fl\u00fcssigkeit verl\u00e4sst die Enden des Laufrads und gelangt in das Spiralgeh\u00e4use. Durch die Ausdehnung des Spiralgeh\u00e4uses verlangsamt sich die Str\u00f6mung. Gem\u00e4\u00df der Bernoulli-Regel muss die Kraft mit sinkender Str\u00f6mungsgeschwindigkeit zunehmen. Diese effektive Umwandlung von kinetischer in potenzielle Energie bildet das grundlegende Funktionsprinzip der Pumpe.<\/p>\n
Schritt 4: Fl\u00fcssigkeit tritt aus der Auslassd\u00fcse aus <\/strong><\/h3>\nBis die Fl\u00fcssigkeit das Spiralgeh\u00e4use durchlaufen hat, hat sie sich in eine starke Str\u00f6mung verwandelt. Anschlie\u00dfend wird sie durch die Auslass\u00f6ffnung aus der Pumpe geleitet. Nun flie\u00dft sie durch die Rohrleitung zu ihrem Zielort.<\/p>\n
Vom Prinzip zur Leistung: Konstruierte Pumpenl\u00f6sungen<\/strong><\/h2>\nDie Grundregel gilt zwar \u00fcberall, doch Pumpenkonstruktionen werden h\u00e4ufig an die unterschiedlichen Anforderungen in der Produktion angepasst. Als f\u00fchrender Hersteller bietet Longgang ein komplettes Sortiment an Kreiselpumpen an, die speziell f\u00fcr die anspruchsvollsten Anwendungen in der Petrochemie, der chemischen Industrie und der Kohlechemie entwickelt wurden.<\/p>\n
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F\u00fcr die chemische Verarbeitung: Die LBD (BB2) Pumpe <\/strong><\/h3>\nIn chemischen Umgebungen m\u00fcssen Pumpen den Zufluss oder Austausch von Fl\u00fcssigkeiten sicher bew\u00e4ltigen. Longgang LBD (BB2) Radiale Dissektion Chemischer Prozess Kreiselpumpe<\/strong><\/a> Es wurde speziell f\u00fcr diesen Zweck entwickelt. Seine seitlich geteilte Geh\u00e4usekonstruktion sorgt f\u00fcr eine h\u00f6here Rahmenstabilit\u00e4t bei hohen Temperaturen und Belastungen. Dadurch eignet es sich hervorragend f\u00fcr wichtige chemische Verfahren.<\/p>\nF\u00fcr Anwendungen mit hohem Durchfluss: Die LAD (BB1) Pumpe <\/strong><\/h3>\nWenn es darum geht, gro\u00dfe Fl\u00fcssigkeitsmengen zu f\u00f6rdern, wie beispielsweise in K\u00fchlwasseranlagen, muss die Konstruktion auf hohe Durchflussmengen ausgelegt sein. Die axial geteilte Doppelansaug-Kreiselpumpe Longgang LAD (BB1) verf\u00fcgt \u00fcber ein doppelansaugendes Laufrad. Diese Konstruktion erm\u00f6glicht den Fl\u00fcssigkeitseintritt in das Laufrad von beiden Seiten. Sie gleicht den axialen hydraulischen Schub aus und tr\u00e4gt dazu bei, dass die Pumpe h\u00f6here F\u00f6rdermengen mit gr\u00f6\u00dferer Stabilit\u00e4t erreicht.<\/p>\n
F\u00fcr Hochdruckanforderungen: Mehrstufige Pumpen <\/strong><\/h3>\nManche Anwendungen, wie beispielsweise die Kesselspeisewasserversorgung oder die F\u00f6rderung hoher F\u00f6rderleistungen in CCUS-Systemen, erfordern sehr hohe F\u00f6rderleistungen. Hier spielen mehrstufige Pumpen ihre St\u00e4rken aus. Typen wie die Longgang LDD (BB4) Hochdrucksegmentiert<\/strong><\/a> Die mehrstufigen Doppelmantelpumpen der Baureihe LTD (BB5) verwenden mehrere Laufr\u00e4der in Reihe. Das Fluid verl\u00e4sst ein Laufrad und wird in den Ansaugstutzen des n\u00e4chsten bef\u00f6rdert. Jede Stufe erh\u00f6ht die F\u00f6rderkraft. Dadurch erreichen diese Pumpen deutlich h\u00f6here Austrittskr\u00e4fte als einstufige Pumpen. Dies hat sich in gro\u00dfen Raffinerie- und Chemieanlagen bew\u00e4hrt.<\/p>\n <\/p>\n
Die schnell str\u00f6mende Fl\u00fcssigkeit verl\u00e4sst die Enden des Laufrads und gelangt in das Spiralgeh\u00e4use. Durch die Ausdehnung des Spiralgeh\u00e4uses verlangsamt sich die Str\u00f6mung. Gem\u00e4\u00df der Bernoulli-Regel muss die Kraft mit sinkender Str\u00f6mungsgeschwindigkeit zunehmen. Diese effektive Umwandlung von kinetischer in potenzielle Energie bildet das grundlegende Funktionsprinzip der Pumpe.<\/p>\n
Schritt 4: Fl\u00fcssigkeit tritt aus der Auslassd\u00fcse aus <\/strong><\/h3>\nBis die Fl\u00fcssigkeit das Spiralgeh\u00e4use durchlaufen hat, hat sie sich in eine starke Str\u00f6mung verwandelt. Anschlie\u00dfend wird sie durch die Auslass\u00f6ffnung aus der Pumpe geleitet. Nun flie\u00dft sie durch die Rohrleitung zu ihrem Zielort.<\/p>\n
Vom Prinzip zur Leistung: Konstruierte Pumpenl\u00f6sungen<\/strong><\/h2>\nDie Grundregel gilt zwar \u00fcberall, doch Pumpenkonstruktionen werden h\u00e4ufig an die unterschiedlichen Anforderungen in der Produktion angepasst. Als f\u00fchrender Hersteller bietet Longgang ein komplettes Sortiment an Kreiselpumpen an, die speziell f\u00fcr die anspruchsvollsten Anwendungen in der Petrochemie, der chemischen Industrie und der Kohlechemie entwickelt wurden.<\/p>\n
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F\u00fcr die chemische Verarbeitung: Die LBD (BB2) Pumpe <\/strong><\/h3>\nIn chemischen Umgebungen m\u00fcssen Pumpen den Zufluss oder Austausch von Fl\u00fcssigkeiten sicher bew\u00e4ltigen. Longgang LBD (BB2) Radiale Dissektion Chemischer Prozess Kreiselpumpe<\/strong><\/a> Es wurde speziell f\u00fcr diesen Zweck entwickelt. Seine seitlich geteilte Geh\u00e4usekonstruktion sorgt f\u00fcr eine h\u00f6here Rahmenstabilit\u00e4t bei hohen Temperaturen und Belastungen. Dadurch eignet es sich hervorragend f\u00fcr wichtige chemische Verfahren.<\/p>\nF\u00fcr Anwendungen mit hohem Durchfluss: Die LAD (BB1) Pumpe <\/strong><\/h3>\nWenn es darum geht, gro\u00dfe Fl\u00fcssigkeitsmengen zu f\u00f6rdern, wie beispielsweise in K\u00fchlwasseranlagen, muss die Konstruktion auf hohe Durchflussmengen ausgelegt sein. Die axial geteilte Doppelansaug-Kreiselpumpe Longgang LAD (BB1) verf\u00fcgt \u00fcber ein doppelansaugendes Laufrad. Diese Konstruktion erm\u00f6glicht den Fl\u00fcssigkeitseintritt in das Laufrad von beiden Seiten. Sie gleicht den axialen hydraulischen Schub aus und tr\u00e4gt dazu bei, dass die Pumpe h\u00f6here F\u00f6rdermengen mit gr\u00f6\u00dferer Stabilit\u00e4t erreicht.<\/p>\n
F\u00fcr Hochdruckanforderungen: Mehrstufige Pumpen <\/strong><\/h3>\nManche Anwendungen, wie beispielsweise die Kesselspeisewasserversorgung oder die F\u00f6rderung hoher F\u00f6rderleistungen in CCUS-Systemen, erfordern sehr hohe F\u00f6rderleistungen. Hier spielen mehrstufige Pumpen ihre St\u00e4rken aus. Typen wie die Longgang LDD (BB4) Hochdrucksegmentiert<\/strong><\/a> Die mehrstufigen Doppelmantelpumpen der Baureihe LTD (BB5) verwenden mehrere Laufr\u00e4der in Reihe. Das Fluid verl\u00e4sst ein Laufrad und wird in den Ansaugstutzen des n\u00e4chsten bef\u00f6rdert. Jede Stufe erh\u00f6ht die F\u00f6rderkraft. Dadurch erreichen diese Pumpen deutlich h\u00f6here Austrittskr\u00e4fte als einstufige Pumpen. Dies hat sich in gro\u00dfen Raffinerie- und Chemieanlagen bew\u00e4hrt.<\/p>\n <\/p>\n
Die Grundregel gilt zwar \u00fcberall, doch Pumpenkonstruktionen werden h\u00e4ufig an die unterschiedlichen Anforderungen in der Produktion angepasst. Als f\u00fchrender Hersteller bietet Longgang ein komplettes Sortiment an Kreiselpumpen an, die speziell f\u00fcr die anspruchsvollsten Anwendungen in der Petrochemie, der chemischen Industrie und der Kohlechemie entwickelt wurden.<\/p>\n
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F\u00fcr die chemische Verarbeitung: Die LBD (BB2) Pumpe <\/strong><\/h3>\nIn chemischen Umgebungen m\u00fcssen Pumpen den Zufluss oder Austausch von Fl\u00fcssigkeiten sicher bew\u00e4ltigen. Longgang LBD (BB2) Radiale Dissektion Chemischer Prozess Kreiselpumpe<\/strong><\/a> Es wurde speziell f\u00fcr diesen Zweck entwickelt. Seine seitlich geteilte Geh\u00e4usekonstruktion sorgt f\u00fcr eine h\u00f6here Rahmenstabilit\u00e4t bei hohen Temperaturen und Belastungen. Dadurch eignet es sich hervorragend f\u00fcr wichtige chemische Verfahren.<\/p>\nF\u00fcr Anwendungen mit hohem Durchfluss: Die LAD (BB1) Pumpe <\/strong><\/h3>\nWenn es darum geht, gro\u00dfe Fl\u00fcssigkeitsmengen zu f\u00f6rdern, wie beispielsweise in K\u00fchlwasseranlagen, muss die Konstruktion auf hohe Durchflussmengen ausgelegt sein. Die axial geteilte Doppelansaug-Kreiselpumpe Longgang LAD (BB1) verf\u00fcgt \u00fcber ein doppelansaugendes Laufrad. Diese Konstruktion erm\u00f6glicht den Fl\u00fcssigkeitseintritt in das Laufrad von beiden Seiten. Sie gleicht den axialen hydraulischen Schub aus und tr\u00e4gt dazu bei, dass die Pumpe h\u00f6here F\u00f6rdermengen mit gr\u00f6\u00dferer Stabilit\u00e4t erreicht.<\/p>\n
F\u00fcr Hochdruckanforderungen: Mehrstufige Pumpen <\/strong><\/h3>\nManche Anwendungen, wie beispielsweise die Kesselspeisewasserversorgung oder die F\u00f6rderung hoher F\u00f6rderleistungen in CCUS-Systemen, erfordern sehr hohe F\u00f6rderleistungen. Hier spielen mehrstufige Pumpen ihre St\u00e4rken aus. Typen wie die Longgang LDD (BB4) Hochdrucksegmentiert<\/strong><\/a> Die mehrstufigen Doppelmantelpumpen der Baureihe LTD (BB5) verwenden mehrere Laufr\u00e4der in Reihe. Das Fluid verl\u00e4sst ein Laufrad und wird in den Ansaugstutzen des n\u00e4chsten bef\u00f6rdert. Jede Stufe erh\u00f6ht die F\u00f6rderkraft. Dadurch erreichen diese Pumpen deutlich h\u00f6here Austrittskr\u00e4fte als einstufige Pumpen. Dies hat sich in gro\u00dfen Raffinerie- und Chemieanlagen bew\u00e4hrt.<\/p>\n <\/p>\n
F\u00fcr Anwendungen mit hohem Durchfluss: Die LAD (BB1) Pumpe <\/strong><\/h3>\nWenn es darum geht, gro\u00dfe Fl\u00fcssigkeitsmengen zu f\u00f6rdern, wie beispielsweise in K\u00fchlwasseranlagen, muss die Konstruktion auf hohe Durchflussmengen ausgelegt sein. Die axial geteilte Doppelansaug-Kreiselpumpe Longgang LAD (BB1) verf\u00fcgt \u00fcber ein doppelansaugendes Laufrad. Diese Konstruktion erm\u00f6glicht den Fl\u00fcssigkeitseintritt in das Laufrad von beiden Seiten. Sie gleicht den axialen hydraulischen Schub aus und tr\u00e4gt dazu bei, dass die Pumpe h\u00f6here F\u00f6rdermengen mit gr\u00f6\u00dferer Stabilit\u00e4t erreicht.<\/p>\n
F\u00fcr Hochdruckanforderungen: Mehrstufige Pumpen <\/strong><\/h3>\nManche Anwendungen, wie beispielsweise die Kesselspeisewasserversorgung oder die F\u00f6rderung hoher F\u00f6rderleistungen in CCUS-Systemen, erfordern sehr hohe F\u00f6rderleistungen. Hier spielen mehrstufige Pumpen ihre St\u00e4rken aus. Typen wie die Longgang LDD (BB4) Hochdrucksegmentiert<\/strong><\/a> Die mehrstufigen Doppelmantelpumpen der Baureihe LTD (BB5) verwenden mehrere Laufr\u00e4der in Reihe. Das Fluid verl\u00e4sst ein Laufrad und wird in den Ansaugstutzen des n\u00e4chsten bef\u00f6rdert. Jede Stufe erh\u00f6ht die F\u00f6rderkraft. Dadurch erreichen diese Pumpen deutlich h\u00f6here Austrittskr\u00e4fte als einstufige Pumpen. Dies hat sich in gro\u00dfen Raffinerie- und Chemieanlagen bew\u00e4hrt.<\/p>\n <\/p>\n
Manche Anwendungen, wie beispielsweise die Kesselspeisewasserversorgung oder die F\u00f6rderung hoher F\u00f6rderleistungen in CCUS-Systemen, erfordern sehr hohe F\u00f6rderleistungen. Hier spielen mehrstufige Pumpen ihre St\u00e4rken aus. Typen wie die Longgang LDD (BB4) Hochdrucksegmentiert<\/strong><\/a> Die mehrstufigen Doppelmantelpumpen der Baureihe LTD (BB5) verwenden mehrere Laufr\u00e4der in Reihe. Das Fluid verl\u00e4sst ein Laufrad und wird in den Ansaugstutzen des n\u00e4chsten bef\u00f6rdert. Jede Stufe erh\u00f6ht die F\u00f6rderkraft. Dadurch erreichen diese Pumpen deutlich h\u00f6here Austrittskr\u00e4fte als einstufige Pumpen. Dies hat sich in gro\u00dfen Raffinerie- und Chemieanlagen bew\u00e4hrt.<\/p>\n <\/p>\n
![\"LDD(BB4)-Segmentierte](\"https:\/\/www.longgangpump.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/LDDBB4-High-Pressure-Segmented-Multi-stage-Centrifugal-Pump.jpg\")
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